木工平刨床设计【cad高清图纸和说明书全套】.zip
木工平刨床设计 姓名:刘文志 班级:机制 104班 学号: 20101161 指导老师:林金龙 摘要 木工平刨床用途和加工特点 木工平刨床初步设计 木工平刨床工作机构设计 木工平刨床工作过程 平刨床发展特征 一、平刨床用途和加工特点 平刨床是将毛料的被加工表面加工成 平面,使被加工表面成为后续工序所要求 的加工和测量基准面;也可以加工与基准 面相邻的一个表面,使其与基准面成一定 角度。加工时相邻表面可以作为辅助基准 。所以平刨床的加工特点是被加工平面与 加工基准面重合。 二、平刨床初步设计 1.参考 MBL503木工平刨床参数 导尺尺寸: 8809525( mm) 最大加工厚度: 300( mm) 最大加工宽度: 300( mm) 主轴转速: 5600(r/min) 额定功率: 2.2( kw) 类型:木工刨床 适用范围:各类型木板 ,实木板材 图( 1) 1.一般前工作台长度约为 1250 1500 mm ,后工作台长度约为 1000 1250 mm, 我选用:前工作台长 1300 mm,后工作台 长度 1100 mm。 2.平刨床宽度选取 300 mm,工作台高度参 考人机工程学,选取 850 mm。 3.平刨床壁厚参考长宽高经验公式: C=(2L+B+H)/3000,壁厚 C10 mm 。 2.本设计木工平刨床参数 三、平刨床工作零部件设计 1.机架 要求床身具有足够的强度和刚度。所以 是由铸造性能好的铸铁制成整体式床身。床 身壁厚 10 mm,根据力学性能要求,可以选 取牌号为 HT200的灰铸铁,其可以承受较大 弯曲应力。 2.工作台 参照 木工平刨床的结构安全标准 (标准号: JB 3380-83)(下文简称 安全标准 ),该标 准从安全的角度出发对木工平刨床的结构设计与 制造规定了一般要求。 工作台的材料一般是铸铁,刚性好,变形小,减 振性能好、耐磨。工作台分为前、工作台,为了 减小进给阻力,工作台的台面必须光洁平整,工 作台的平面度限制在 0.2/1000之下。 3.导尺 导尺也叫靠山,安装在前工作台上,用以 引导加工零件,作为工件被加工时的附加 定位基准。按照平常生活中人们正常使用 的木料情况,可以将倾斜角度设定为 90 135。 图( 2) 1.前工作台; 2.导尺; 3. 螺钉; 4. 手轮; 5. 圆柱销; 6. 弹簧; 7.齿轮轴组; 8. 紧固螺母; 9. 齿条轴; 10. 支座; 导尺角度的变化是通过导尺支座 3两槽沿着螺 钉 4相对移动来实现的。所需的角度可自行调整 ,固定时用螺钉 4进行锁紧。该架构整体稳定性 比较好,而且导尺与工作台面始终保持良好的接 触。 导尺移动是通过手轮 7齿轮轴组 11旋转对齿 条轴 5作左右移动。导尺锁紧是通过手轮下压后 卡住螺母 10槽内向右旋转使支座 6的开口受力后 夹紧齿条轴。圆柱销 8在齿轮轴组 11顶端,弹簧 将手轮顶上去后手轮卡住圆柱销便可以转动齿轮 轴组,从而移动齿条轴,达到调整导尺角度的目 的。 4.工作台升降机构 前、后工作台的调整要求是前工作台 台面比刀轴切削圆上母线低一个刨削厚度 ,后工作台台面在理论上应调整到与刀轴 切削圆母线同高度,但生产中最好调整到 比刀轴切削上母线略低的位置,一般约低 于刀轴切削圆母线 0.04 mm,以补偿木材 切削加工后的弹性恢复。本设计工作台升 降机构选用偏心轴调节机构。图示如下: 图 3 工作台升降装置图 1 轴座; 2 偏心轴; 3连杆盖; 4连杆; 5手柄 根据上图的结构示意图,工作台通过深沟 球轴承安装在偏心轴端部,偏心轴中部安 装在轴座上,轴座通过螺栓连接安装于机 架上。通过摆动手柄,使得一个偏心轴转 动,再通过连接的连杆带动另一个偏心轴 同时转动,而且转动一致,从而依靠偏心 轴的偏心转动达到工作台升降的效果。 5.刀轴 刀轴设计 参照 安全标准 ,切削刀轴需要有 足够的强度,选用 45号优质碳素钢材料进 行制造。在实际投入使用前需要对刀轴进 行抗拉强度校核,以保证加工的顺利进行 。另参考 GB 7033-86 护指键式和护罩 式木工平刨床安全技术条件 ,考虑安全 因素和实际使用要求等因素后,本设计采 用的是圆刀轴。其图示如下: 图 4 刀轴 1 刨刀片; 2 螺钉; 3 楔形压块 ; 4 弹簧; 5 刀轴 钢制刀轴选用 45号钢,在钢制的圆柱形刀 轴 1上,安装有 4把刨刀片(因为手工进给 平刨床的进给速度一般不高于 6 12m/min ,刀片数量多切削效率越高、毛料被加工 表面越平整)。通过紧固螺钉 4顶住楔形压 条 3,产生对刀片紧压力来紧固刀片。将压 刀条截面制成梯形,内六角紧固螺钉嵌放 在压刀条内。刨刀片选取刃具钢制造,在 市场可以购得。刀轴部分轴承选用调心滚 子轴承,其可以满足刀轴的高速转动和力 学要求。轴的强度校核详见说明书。 6.驱动装置设计 1.电机的选择 选取型号为 YD132M2-8/6/4多速异步 电动机,可以进行三档升速法启动来试验 刀轴的安全性。 2.传动机构 V带传动中窄 V带的传动速度可以满足 本设计的刀轴转速,故而选取窄 V带传动 。而且木工平刨床刀轴转速高于电机转速 ,故而需要一个增速机构。所以小带轮与 刀轴连接,大带轮与电机连接。 四、平刨床工作过程 毛料的被加工表面一般比较粗糙,并具 有一定程度的弯曲和翘曲。加工过程是工 作人员手动将毛料沿着前工作台缓缓推进 ,毛料一侧抵着导尺,直到木料底部被全 部刨削一遍。为了得到大的加工厚度可以 调节前后工作台的高度来达到。在需要高 精度的加工平面时,可以将毛料分几次在 平刨床上重复加工。 分析国内这些年的木工平刨床发展趋 势,可以得出下面结论: 1.平刨床参数的改变:主要是工作台长度 、宽度和刨床的整体技术参数的改善; 2.平刨床加工精度改变:随着加工方式的 改善,平刨床的加工精度越来越高; 3.国际化:国内的平刨床在参考了国际的 各种先进技术后各方面的性能越来越完善 ,也愈趋国际化。 五、平刨床发展特征 致谢 感谢各位老师不厌其烦地浏览、评听 我们的毕业设计答辩,在进行毕业设计的 过程中,我要特别感谢林金龙老师不辞辛 劳地谆谆教诲。感谢我身边的同学们与我 同舟共济,在大学生涯的最后一段日子里 我们一起奋斗,一起感受青春! 毕业设计,是对于自己与专业之间关 系的一个总结和态度,我希望以我的真诚 ,开启我与机械行业美好的明天!谢谢! JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 本 科 毕 业 论 文(设 计) 题目: 木工平刨床设计 学 院: 江西农业大学工学院 姓 名: 刘文志 学 号: 20101161 专 业: 机械设计制造及其自动化 年 级: 2010 级 指导教师: 林金龙 职 称:讲师 二 0 一四 年 五 月 目 录 中文摘
收藏
编号:20599
类型:共享资源
大小:2.81MB
格式:ZIP
上传时间:2019-10-12
40
金币
举报
版权申诉
word格式文档无特别注明外均可编辑修改;预览文档经过压缩,下载后原文更清晰!
立即下载
- 关 键 词:
-
cad高清图纸和说明书全套
木工
刨床
设计
cad
高清
图纸
以及
说明书
仿单
全套
- 资源描述:
-
木工平刨床设计 • 姓名:刘文志 • 班级:机制 104班 • 学号: 20101161 • 指导老师:林金龙 摘要 • 木工平刨床用途和加工特点 • 木工平刨床初步设计 • 木工平刨床工作机构设计 • 木工平刨床工作过程 • 平刨床发展特征 一、平刨床用途和加工特点 平刨床是将毛料的被加工表面加工成 平面,使被加工表面成为后续工序所要求 的加工和测量基准面;也可以加工与基准 面相邻的一个表面,使其与基准面成一定 角度。加工时相邻表面可以作为辅助基准 。所以平刨床的加工特点是被加工平面与 加工基准面重合。 二、平刨床初步设计 1.参考 MBL503木工平刨床参数 导尺尺寸: 880×95×25( mm) 最大加工厚度: 300( mm) 最大加工宽度: 300( mm) 主轴转速: 5600(r/min) 额定功率: 2.2( kw) 类型:木工刨床 适用范围:各类型木板 ,实木板材 图( 1) 1.一般前工作台长度约为 1250~ 1500 mm ,后工作台长度约为 1000~ 1250 mm, 我选用:前工作台长 1300 mm,后工作台 长度 1100 mm。 2.平刨床宽度选取 300 mm,工作台高度参 考人机工程学,选取 850 mm。 3.平刨床壁厚参考长宽高经验公式: C=(2L+B+H)/3000,壁厚 C≈10 mm 。 2.本设计木工平刨床参数 三、平刨床工作零部件设计 1.机架 要求床身具有足够的强度和刚度。所以 是由铸造性能好的铸铁制成整体式床身。床 身壁厚 10 mm,根据力学性能要求,可以选 取牌号为 HT200的灰铸铁,其可以承受较大 弯曲应力。 2.工作台 • 参照 《 木工平刨床的结构安全标准 》 (标准号: JB 3380-83)(下文简称 《 安全标准 》 ),该标 准从安全的角度出发对木工平刨床的结构设计与 制造规定了一般要求。 • 工作台的材料一般是铸铁,刚性好,变形小,减 振性能好、耐磨。工作台分为前、工作台,为了 减小进给阻力,工作台的台面必须光洁平整,工 作台的平面度限制在 0.2/1000之下。 3.导尺 • 导尺也叫靠山,安装在前工作台上,用以 引导加工零件,作为工件被加工时的附加 定位基准。按照平常生活中人们正常使用 的木料情况,可以将倾斜角度设定为 90°~ 135°。 图( 2) 1.前工作台; 2.导尺; 3. 螺钉; 4. 手轮; 5. 圆柱销; 6. 弹簧; 7.齿轮轴组; 8. 紧固螺母; 9. 齿条轴; 10. 支座; • ① 导尺角度的变化是通过导尺支座 3两槽沿着螺 钉 4相对移动来实现的。所需的角度可自行调整 ,固定时用螺钉 4进行锁紧。该架构整体稳定性 比较好,而且导尺与工作台面始终保持良好的接 触。 • ② 导尺移动是通过手轮 7齿轮轴组 11旋转对齿 条轴 5作左右移动。导尺锁紧是通过手轮下压后 卡住螺母 10槽内向右旋转使支座 6的开口受力后 夹紧齿条轴。圆柱销 8在齿轮轴组 11顶端,弹簧 将手轮顶上去后手轮卡住圆柱销便可以转动齿轮 轴组,从而移动齿条轴,达到调整导尺角度的目 的。 4.工作台升降机构 前、后工作台的调整要求是前工作台 台面比刀轴切削圆上母线低一个刨削厚度 ,后工作台台面在理论上应调整到与刀轴 切削圆母线同高度,但生产中最好调整到 比刀轴切削上母线略低的位置,一般约低 于刀轴切削圆母线 0.04 mm,以补偿木材 切削加工后的弹性恢复。本设计工作台升 降机构选用偏心轴调节机构。图示如下: 图 3 工作台升降装置图 1 轴座; 2 偏心轴; 3连杆盖; 4连杆; 5手柄 • 根据上图的结构示意图,工作台通过深沟 球轴承安装在偏心轴端部,偏心轴中部安 装在轴座上,轴座通过螺栓连接安装于机 架上。通过摆动手柄,使得一个偏心轴转 动,再通过连接的连杆带动另一个偏心轴 同时转动,而且转动一致,从而依靠偏心 轴的偏心转动达到工作台升降的效果。 5.刀轴 • 刀轴设计 参照 《 安全标准 》 ,切削刀轴需要有 足够的强度,选用 45号优质碳素钢材料进 行制造。在实际投入使用前需要对刀轴进 行抗拉强度校核,以保证加工的顺利进行 。另参考 GB 7033-86 《 护指键式和护罩 式木工平刨床安全技术条件 》 ,考虑安全 因素和实际使用要求等因素后,本设计采 用的是圆刀轴。其图示如下: 图 4 刀轴 1 刨刀片; 2 螺钉; 3 楔形压块 ; 4 弹簧; 5 刀轴 • 钢制刀轴选用 45号钢,在钢制的圆柱形刀 轴 1上,安装有 4把刨刀片(因为手工进给 平刨床的进给速度一般不高于 6~ 12m/min ,刀片数量多切削效率越高、毛料被加工 表面越平整)。通过紧固螺钉 4顶住楔形压 条 3,产生对刀片紧压力来紧固刀片。将压 刀条截面制成梯形,内六角紧固螺钉嵌放 在压刀条内。刨刀片选取刃具钢制造,在 市场可以购得。刀轴部分轴承选用调心滚 子轴承,其可以满足刀轴的高速转动和力 学要求。轴的强度校核详见说明书。 6.驱动装置设计 1.电机的选择 选取型号为 YD132M2-8/6/4多速异步 电动机,可以进行三档升速法启动来试验 刀轴的安全性。 2.传动机构 V带传动中窄 V带的传动速度可以满足 本设计的刀轴转速,故而选取窄 V带传动 。而且木工平刨床刀轴转速高于电机转速 ,故而需要一个增速机构。所以小带轮与 刀轴连接,大带轮与电机连接。 四、平刨床工作过程 毛料的被加工表面一般比较粗糙,并具 有一定程度的弯曲和翘曲。加工过程是工 作人员手动将毛料沿着前工作台缓缓推进 ,毛料一侧抵着导尺,直到木料底部被全 部刨削一遍。为了得到大的加工厚度可以 调节前后工作台的高度来达到。在需要高 精度的加工平面时,可以将毛料分几次在 平刨床上重复加工。 分析国内这些年的木工平刨床发展趋 势,可以得出下面结论: 1.平刨床参数的改变:主要是工作台长度 、宽度和刨床的整体技术参数的改善; 2.平刨床加工精度改变:随着加工方式的 改善,平刨床的加工精度越来越高; 3.国际化:国内的平刨床在参考了国际的 各种先进技术后各方面的性能越来越完善 ,也愈趋国际化。 五、平刨床发展特征 致谢 感谢各位老师不厌其烦地浏览、评听 我们的毕业设计答辩,在进行毕业设计的 过程中,我要特别感谢林金龙老师不辞辛 劳地谆谆教诲。感谢我身边的同学们与我 同舟共济,在大学生涯的最后一段日子里 我们一起奋斗,一起感受青春! 毕业设计,是对于自己与专业之间关 系的一个总结和态度,我希望以我的真诚 ,开启我与机械行业美好的明天!谢谢! JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 本 科 毕 业 论 文(设 计) 题目: 木工平刨床设计 学 院: 江西农业大学工学院 姓 名: 刘文志 学 号: 20101161 专 业: 机械设计制造及其自动化 年 级: 2010 级 指导教师: 林金龙 职 称:讲师 二 0 一四 年 五 月 目 录 中文摘
展开阅读全文
知享网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。