油漆工艺标准有哪些_标准流程是什么

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油漆施工有哪些工艺流程

设备表层处理设备表面处理分为人工表面处理、机械喷砂表面处理、除锈磷化处理、火焰表面处理等等。下面简单的说明一下前三个表面处理方案。1、人工表面处理：在设备喷涂前首先要将设备表面的各类杂质、铁皮锈用手磨砂轮，打磨干净在用清洗剂将设备的表面清洗干净等待喷涂。2、喷砂表面处理：在喷砂前必须首先检查喷砂现场是否有不安全隐患，操作工必须穿好劳动保护用品和防尘用品，在喷砂前首先要检查喷砂设备运转是否正常，喷砂丸分为钢丸和石沙丸，砂丸的颗粒直径在3-4um,在喷砂前必须打开排风设备，防止粉尘爆炸，在喷涂时的口与设备表面为50-60公分，以下之上将设备表面的铁皮锈清除干净，在将设备表面的油污用清洗剂清洗干净等待喷涂。3、除锈、磷化表面处理：
（1）将除油除锈剂按比例（1：9水）混合均匀，放入水泥池中，升温到50-60℃。
（2）将被涂设备放入除锈除油池中约10分钟提起，在放入磷化液池中静放10分钟过后提起，放入清水池中，将设备上下提降，冲洗干净，晾干等待喷涂。
四、设备底漆、中涂漆、面漆喷涂施工操作规程：1、环氧底漆喷涂施工操作规程：
（1）将环氧底漆，专用稀释剂提到喷涂现场，用专用工具将桶盖打开，用木棍或小型搅拌机械将底漆上下搅拌均匀，（双组份环氧底漆按厂家的配比，用计量器具配比，上下搅拌均匀）根据喷涂施工的粘度调稀，约底漆：稀料为1：1，放置10分钟后可以喷涂施工。
（2）操作工在喷涂前必须穿好劳动保护用品，打开排风设备、保持车间内空气流通，检查喷涂现场周围是否具有不安全隐患及时清除，喷涂现场按比例配备消防器材以防火灾。
（3）首先将喷涂设备表面的粉尘用空气吹净，打开气泵，气泵的工作压力，单枪喷涂为4-6公斤，双枪喷涂为6-8公斤，在喷涂时喷枪与被涂设备的距离为20-40公分，喷涂的干磨厚度为30±2um。
（4）涂装底漆完成后，将所用的喷涂设备清洗干净，剩余的漆、稀释剂封闭严，放置在阴凉、通风的库房，以免发生火灾。

油漆施工工艺流程有哪些？

一、涂刷乳胶漆工艺流程
1. 主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2. 施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
3. 墙漆：手扫漆工艺流程如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。1）先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。2）干透后用细砂纸磨光。以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。3）刷一遍面漆（乳胶漆）4）干透后用细砂纸磨光。5）刷第二遍面漆。
二、喷漆工艺如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。1）用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。2）干透后用砂纸磨光。以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。3）喷第一遍面漆（乳胶漆）4）干透后用细砂纸磨光。5）喷第二遍面漆。

汽车油漆工艺有什么流程？

1.将全车清洁干净，摸干。
2.找出车身全车油缺陷的地方，如小坑、小窝、波浪纹、脱落、掉漆部分、有锈部分。
3.大坑要求钣金用修复机进行修复整形。如有轮角、线条、弧形的地方进行修复还原、处理，油漆方可施工。
4.要求钣金施工时把有妨碍的地方进行拆卸后方可施工。
5.将车身上的塑料部件用纸胶带进行贴护。如大灯、中网、装饰条、玻璃等。
6.将车身有缺陷的地方用60#纸或者用干磨机上的磨头将40#干磨纸在干磨机抹头上，把有缺陷的地方打磨成羽状边。
7.用吹枪或者用湿毛巾将回程全部清洁干净。以上内容由您的爱车微管家小拇指汽车维修推荐

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