一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及五金件浸塑设备技术领域，尤其涉及一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法。


背景技术：

2.浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑，浸塑(涂塑)是一种塑料涂覆工艺，按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑产品已在国内外生产和生活的各个方面得到广泛应用，如：我们日常用的晾衣服的衣架，钳子，剪刀上的胶套，水阀的扳手等等，液体浸塑工艺中绝大部分采用热塑性浸塑液，热塑性塑料涂膜具有预热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要物理性熔融塑化成膜过程，加工和生产比较简单，最典型常用的是聚氯乙烯浸塑液，是严格按照配比以聚氯乙烯掺混10多种高级助剂和添加剂的合成原料，经过精工混合，进行反应精制而成。
3.部分手握五金件在制造完成后，需要对金属表面进行浸塑处理，包覆在金属外壁的胶套起到避免划伤皮肤，同时外层的胶体可降低空气与金属表面接触的概率，避免五金件在使用时发生结构腐蚀问题，延长产品的使用时间。
4.但现有五金件浸塑装置存在以下不足：
5.当熔化后的塑胶溶液置于装置内部后，其溶液表面会直接暴露在外界空气中，随着气流的持续吹拂，部分溶液会发生凝固显现，并在溶液表面形成干涸薄膜，而五金件通常是垂直插入到溶液内部进行浸泡，但现有装置由于内部结构的单一性，无法对溶液上生成的凝固薄膜进行处理，导致五金件在垂直插入的过程中，凝固薄膜直接黏附在金属表面，影响成型胶层的平整性。
6.所以我们提出了一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法，通过与装配箱体相连接的薄膜清理机构，当装置进行五金件浸泡前，利用机构中的驱动部件，带动挡板在溶液表面移动，因挡板是插入在溶液内部，进而挡板在移动的过程中，会将凝固薄膜向着装配箱体内壁一侧推离，进而实现装置可自主对溶液中部位置上生成的凝固薄膜进行处理的能力，已解决上述背景技术提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预热固化一体的五金件浸塑装置，包括装配箱体，所述装配箱体的内部设置有高温融塑机构，所述装配箱体的顶部设置有薄膜清理机构，所述装配箱体的外壁一侧设置有角度调节机构，所述角度调节机构的内部包含有夹持机构；
9.所述薄膜清理机构包括两个滑道，两个所述滑道均开设在装配箱体的顶部，两个所述滑道中每个的内壁两侧均固定插设有金属滑杆，所述装配箱体的顶部设置有矩形框
架，所述矩形框架的底部固定安装有两个挡板，两个所述金属滑杆的外表壁均活动套设有活动块，所述矩形框架的外壁两侧均固定安装有加强板a，两个所述加强板a的外表壁均固定安装有延伸板，两个所述延伸板的外表壁分别固定插设有活动块的内部，所述装配箱体的顶部固定安装有两组嫁接板，两组所述嫁接板中每个的内部均固定安装有连接套环a，每组所述连接套环a的内表壁之间均固定插设有气动杆，两个所述气动杆的输出端分别固定插设在活动块的内部。
10.优选的，所述高温融塑机构包括两个内开槽，两个所述内开槽均开设在装配箱体的内部，两个所述内开槽的内表壁均设置有合金导温板。
11.优选的，所述内开槽的内表壁均设置有一组导电接头，两组所述导电接头中每组的接线端之间均固定连接有电热丝。
12.优选的，所述角度调节机构包括加强板b，所述加强板b的外表壁通过一组螺丝固定安装在装配箱体的外壁一侧，所述加强板b的外表壁焊接有安装座，所述安装座的内部固定插设有伺服电机。
13.优选的，所述安装座的顶部中心处开设有环槽，所述环槽的内部活动设置有转盘，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的顶部固定插设有转盘的内部，所述转盘的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁两侧均固定安装有衔接板。
14.优选的，所述夹持机构包括两个内接孔洞，两个所述内接孔洞分别开设在衔接板的顶部，两个所述衔接板的顶部均固定插设有一组金属杆，两组所述金属杆中每组的外表壁之间均固定套设有连接套环b，两个所述连接套环b中每个的内表壁和内接孔洞的内表壁之间均固定插设有电动伸缩杆。
15.优选的，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定套设有连接板，两个所述连接板的内部均开设有一组分割槽，两组所述分割槽中每个的内表壁均开设有滑孔，每个所述滑孔的内表壁均活动插设有滑杆，每个所述滑杆的外表壁均固定套设有护套，每个所述护套的内部均固定安装有通电磁块。
16.优选的，所述装配箱体的底部开设有一组圆孔，一组所述圆孔中每个的内表壁均固定插设有支脚。
17.步骤一：先将制配塑胶溶液的原料放置到装配箱体的内部，再对装置整体进行通电，当电流从导电接头处输入到电热丝中后，其表面释放的高温，会持续扩散到内开槽的内部，并逐渐加热合金导温板，最终合金导温板内部的高温逐步渗入进装配箱体的内部，当装配箱体中的温度升高后其内部的材料逐渐转换为溶液状态。
18.步骤二：进一步将待浸塑的五金件依次放置到分割槽中，此时两个通电磁块表面产生的磁力会在分割槽的内部形成横向磁场，并相互吸引，利用滑孔和滑杆间的活动连接性，最终将五金件夹持到两个通电磁块之间。
19.步骤三：在五金件浸泡在溶液之前，启动连接套环a中的气动杆，利用活动块和金属滑杆表面的活动连接性，带动矩形框架上的挡板自左向右移动，并将溶液表面形成的凝固薄膜推向装配箱体的内壁一侧。
20.步骤四：当溶液中部区域的凝固薄膜处理完成后，启动连接套环b中的电动伸缩杆，带动夹持在分割槽中的五金件持续向下移动，最终五金件垂直插入溶液内部，并浸泡在溶液内部。
21.优选的，在所述步骤四中，当一组分割槽中的五金件充分处理后，启动安装座中的伺服电机，并作用于传动杆，利用环槽和转盘间的活动连接，带动支撑杆和与其连接的多个部件进行位置变更，并将另一组分割槽上的五金件调节到浸塑位置。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过设置薄膜清理机构，当装置中的调节部件将需要浸塑的五金件移动到浸泡位置后，先启动机构中的驱动部件，带动矩形框架中的挡板，自左向右移动，因装配箱体内灌注的塑胶溶液是没过挡板的底部，进而挡板在移动的过程中可推动溶液表面形成的凝固薄膜，并将凝固薄膜推向装配箱体的内壁一侧，因挡板的表面喷涂有聚四氟乙烯，该材料具有抗酸抗碱和抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，且可以承受较高的温度，进而与挡板表面接触的凝固薄膜会在挡板的复位后，滞留在原地，随着凝固薄膜的体积增大，并在重力的作用下潜入溶液内部，经过溶液内部高温的处理，最终以液态的形式与液体塑胶融合，通过上述方法有效清理五金件进入位置上的凝固薄膜，避免五金件在垂直插入溶液时，凝固薄膜会先覆盖到五金件表面，导致塑胶溶液覆盖不充分的问题，提高后期胶套成型后，其表面的平滑程度。
24.2、本发明通过设置夹持机构，机构采用磁力吸附的方式对待浸塑五金件进行夹持固定，替代传统挂钩和卡死式的装配方式，简化五金件装配和拆解的复杂性，降低人工操作时的难度。
附图说明
25.图1为本发明一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法中主视结构立体图；
26.图2为本发明一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法中底部结构立体图；
27.图3为本发明一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法中薄膜清理机构结构放大立体图；
28.图4为本发明一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法中角度调节机构结构放大立体图；
29.图5为本发明一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法中夹持机构结构放大立体图；
30.图6为本发明一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法中安装座内部结构示意图；
31.图7为本发明一种预热固化一体的五金件浸塑装置及其使用方法为图3中a处结构放大立体图。
32.图中：1、装配箱体；2、高温融塑机构；201、内开槽；202、合金导温板；
33.203、导电接头；204、电热丝；3、薄膜清理机构；301、滑道；302、金属滑杆；303、矩形框架；304、挡板；305、活动块；306、加强板a；307、延伸板；308、嫁接板；309、连接套环a；310、气动杆；4、角度调节机构；401、加强板b；402、安装座；403、伺服电机；404、环槽；405、转盘；406、传动杆；407、支撑杆；408、衔接板；5、夹持机构；501、内接孔洞；502、金属杆；503、连接套环b；504、电动伸缩杆；505、连接板；506、分割槽；507、滑孔；508、滑杆；509、护套；510、通
电磁块；6、圆孔；7、支脚。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
36.请参阅图1－7所示，本发明提供一种技术方案：一种预热固化一体的五金件浸塑装置，包括装配箱体1，装配箱体1的内部设置有高温融塑机构2，装配箱体1的顶部设置有薄膜清理机构3，装配箱体1的外壁一侧设置有角度调节机构4，角度调节机构4的内部包含有夹持机构5。
37.根据图1－3和图7所示，薄膜清理机构3包括两个滑道301，两个滑道301均开设在装配箱体1的顶部，两个滑道301中每个的内壁两侧均固定插设有金属滑杆302，装配箱体1的顶部设置有矩形框架303，矩形框架303的底部固定安装有两个挡板304，两个金属滑杆302的外表壁均活动套设有活动块305，矩形框架303的外壁两侧均固定安装有加强板a306，两个加强板a306的外表壁均固定安装有延伸板307，两个延伸板307的外表壁分别固定插设有活动块305的内部，装配箱体1的顶部固定安装有两组嫁接板308，两组嫁接板308中每个的内部均固定安装有连接套环a309，每组连接套环a309的内表壁之间均固定插设有气动杆310，两个气动杆310的输出端分别固定插设在活动块305的内部，当装置进行五金件浸泡前，利用机构中的驱动部件，带动挡板304在溶液表面移动，因挡板304是插入在溶液内部，进而挡板304在移动的过程中，会将凝固薄膜向着装配箱体1内壁一侧推离，进而实现装置可自主对溶液中部位置上生成的凝固薄膜进行处理的能力。
38.根据图1－2所示，高温融塑机构2包括两个内开槽201，两个内开槽201均开设在装配箱体1的内部，两个内开槽201的内表壁均设置有合金导温板202，通过设置合金导温板202，因合金导温板202为银、铜和铁合金，其每种材料的比例为银5％－10％、铜20％－30％、铁70％－75％，采用此种配比方式及减轻合金导温板202的重量也增加导热性。
39.根据图1－2所示，内开槽201的内表壁均设置有一组导电接头203，两组导电接头203中每组的接线端之间均固定连接有电热丝204，通过设置电热丝204，利用电热丝204通电产生的高温，加热装配箱体1的内部，使得装置具备自主熔化固体材料的能力。
40.根据图1－4和图6所示，安装座402的顶部中心处开设有环槽404，环槽404的内部活动设置有转盘405，伺服电机403的输出端固定安装有传动杆406，传动杆406的顶部固定插设有转盘405的内部，转盘405的顶部固定安装有支撑杆407，支撑杆407的外壁两侧均固定安装有衔接板408，通过设置伺服电机403，可为夹持机构5的位置变更提供动力支持。
41.根据图4－5所示，夹持机构5包括两个内接孔洞501，两个内接孔洞501分别开设在衔接板408的顶部，两个衔接板408的顶部均固定插设有一组金属杆502，两组金属杆502中每组的外表壁之间均固定套设有连接套环b503，两个连接套环b503中每个的内表壁和内接孔洞501的内表壁之间均固定插设有电动伸缩杆504，通过设置电动伸缩杆504，可将放置在分割槽506中五金件垂直插入进溶液内部。
42.根据图4－5所示，两个电动伸缩杆504的输出端均固定套设有连接板505，两个连接板505的内部均开设有一组分割槽506，两组分割槽506中每个的内表壁均开设有滑孔507，每个滑孔507的内表壁均活动插设有滑杆508，每个滑杆508的外表壁均固定套设有护套509，每个护套509的内部均固定安装有通电磁块510，利用滑孔507和滑杆508间的活动连接性，使得通电磁块510可在分割槽506的内部灵活移动。
43.根据图2所示，装配箱体1的底部开设有一组圆孔6，一组圆孔6中每个的内表壁均固定插设有支脚7，通过设置支脚7，提升装配箱体1与地面的高度，避免地面水渍与装配箱体1的接触，降低装配箱体1外壁腐蚀的概率。
44.其整个机构所达到的效果为：首先将装置移动到指定的做工区域，并使支脚7的底部充分与地面接触，先将制配塑胶溶液的原料放置到装配箱体1的内部，再对装置整体进行通电，当电流从导电接头203处输入到电热丝204中后，其表面释放的高温，会持续扩散到内开槽201的内部，并逐渐加热合金导温板202，最终合金导温板202内部的高温逐步渗入进装配箱体1的内部，当装配箱体1中的温度升高后其内部的材料逐渐转换为溶液状态，进一步将待浸塑的五金件依次放置到分割槽506中，此时两个通电磁块510表面产生的磁力会在分割槽506的内部形成横向磁场，并相互吸引，利用滑孔507和滑杆508间的活动连接性，最终将五金件夹持到两个通电磁块510之间，在五金件浸泡在溶液之前，启动连接套环a309中的气动杆310，利用活动块305和金属滑杆302表面的活动连接性，带动矩形框架303上的挡板304自左向右移动，并将溶液表面形成的凝固薄膜推向装配箱体1的内壁一侧，当溶液中部区域的凝固薄膜处理完成后，启动连接套环b503中的电动伸缩杆504，带动夹持在分割槽506中的五金件持续向下移动，最终五金件垂直插入溶液内部，并浸泡在溶液内部。
45.本发明还提供了一种预热固化一体的五金件浸塑装置，包括以下步骤：
46.步骤一：先将制配塑胶溶液的原料放置到装配箱体1的内部，再对装置整体进行通电，当电流从导电接头203处输入到电热丝204中后，其表面释放的高温，会持续扩散到内开槽201的内部，并逐渐加热合金导温板202，最终合金导温板202内部的高温逐步渗入进装配箱体1的内部，当装配箱体1中的温度升高后其内部的材料逐渐转换为溶液状态。
47.步骤二：进一步将待浸塑的五金件依次放置到分割槽506中，此时两个通电磁块510表面产生的磁力会在分割槽506的内部形成横向磁场，并相互吸引，利用滑孔507和滑杆508间的活动连接性，最终将五金件夹持到两个通电磁块510之间。
48.步骤三：在五金件浸泡在溶液之前，启动连接套环a309中的气动杆310，利用活动块305和金属滑杆302表面的活动连接性，带动矩形框架303上的挡板304自左向右移动，并将溶液表面形成的凝固薄膜推向装配箱体1的内壁一侧。
49.步骤四：当溶液中部区域的凝固薄膜处理完成后，启动连接套环b503中的电动伸缩杆504，带动夹持在分割槽506中的五金件持续向下移动，最终五金件垂直插入溶液内部，并浸泡在溶液内部。
50.一种预热固化一体的五金件浸塑装置的使用方法大致和一种预热固化一体的五金件浸塑装置相同，其存在的主要区别为：当一组分割槽506中的五金件充分处理后，启动安装座402中的伺服电机403，并作用于传动杆406，利用环槽404和转盘405间的活动连接，带动支撑杆407和与其连接的多个部件进行位置变更，并将另一组分割槽506上的五金件调节到浸塑位置。
51.需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
52.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。