一种新型进料溜槽的制作方法

1.本实用新型属于物料转运设备技术领域，具体涉及一种新型进料溜槽。


背景技术：

2.进料溜槽是目前铝厂铝业生产线上磷铁环清理滚筒中的进料结构，磷铁环被破碎机破碎后通过传送带传送至磷铁环清理滚筒清理机内进行清理杂质，而磷铁环清理滚筒机的进料溜槽由于受到磷铁环清理滚筒清理机整体结构的限制，滚筒进料溜槽中的进料下架为分叉式结构，从而使当个滚筒维修时，另外的清理滚筒仍能继续工作，以保证不影响磷铁环清理机的工作。但是目前的分叉式进料筒仍存在一些弊端，翻板在进行翻转时，噪音很大，且对进料筒的冲击很大，导致使用寿命较低，另外，进料筒的安装和清理非常不方便，所以，急需对现有分叉式进料筒进行改进，以满足使用需求。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型进料溜槽。
4.一种新型进料溜槽，包括主进料槽和分叉进料槽，所述主进料槽与分叉进料槽连接，所述分叉进料槽的分叉处的两对称侧壁上设有轴孔，所述轴孔内设有轴承，两轴承之间设有转轴，且转轴的一端穿出轴承，所述转轴上设有翻板，转轴与翻板之间设有翻板传动套，转轴穿出轴承的一端上设有曲柄旋转套，所述曲柄旋转套上设有曲柄，即曲柄设于分叉进料槽外，分叉进料槽外侧壁设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与曲柄连接。
5.为便于清理进料溜槽内部，所述主进料槽与分叉进料槽的连接处设有连接耳，所述连接耳上设有螺纹孔（图中未示出，下同），所述螺纹孔内设有连接螺钉（图中未示出，下同），通过螺钉和螺母将主进料槽和分叉进料槽连接起来。
6.为保证转轴与翻板的连接可靠，且便于安装，所述翻板传动套包括翻板传动套一和翻板传动套二，所述翻板传动套一的数量为两个，分别套在转轴的两端，所述翻板传动套二的数量为一个，套于转轴的中段，翻板传动套一和翻板传动套二固定在翻板上，转轴与翻板传动套一之间设有键。
7.为防止翻板翻转时对分叉进料槽造成冲击，所述翻板的一端设有缓冲垫，以提高进料溜槽的使用寿命。所述缓冲垫由铁氟龙材料制成。
8.为保证密封性和减少翻板与分叉进料槽内壁的摩擦，所述翻板的两侧设有缓冲垫。
9.本实用新型一种新型进料溜槽，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型连接可靠，运行平稳，在翻板翻转过程中不会产生噪音，且不会对分叉进料槽造成冲击，有效提高了分叉进料槽的使用寿命，有利于分叉进料槽的维修和保养。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
11.图1为本实用新型一种新型进料溜槽的结构示意图；
12.图2为图1的a
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a剖视图。
13.图中所示，1
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主进料槽、2
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连接耳、3
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分叉进料槽、4
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轴承、5
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翻板传动套一、6
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转轴、7
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翻板传动套二、8
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曲柄旋转套、9
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曲柄、10
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缓冲垫、11
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翻板、12
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液压缸。
具体实施方式
14.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
15.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1、2所示，一种新型进料溜槽，包括主进料槽1和分叉进料槽3，所述主进料槽1与分叉进料槽3连接，所述分叉进料槽3的分叉处的两对称侧壁上设有轴孔，所述轴孔内设有轴承4，两轴承4之间设有转轴6，且转轴6的一端穿出轴承4，所述转轴6上设有翻板11，转轴6与翻板11之间设有翻板传动套，转轴6穿出轴承4的一端上设有曲柄旋转套8，所述曲柄旋转套8上设有曲柄9，即曲柄9设于分叉进料槽3外，分叉进料槽3外侧壁设有液压缸12，所述液压缸12的伸缩杆与曲柄9连接。
18.为便于清理进料溜槽内部，所述主进料槽1与分叉进料槽3的连接处设有连接耳2，所述连接耳2上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有连接螺钉，通过螺钉和螺母将主进料槽1和分叉进料槽3连接起来。
19.为保证转轴6与翻板11的连接可靠，且便于安装，所述翻板传动套包括翻板传动套一5和翻板传动套二7，所述翻板传动套一5的数量为两个，分别套在转轴6的两端，所述翻板传动套二7的数量为一个，套于转轴6的中段，翻板传动套一5和翻板传动套二7固定在翻板11上，转轴6与翻板传动套一5之间设有键。
20.为防止翻板11翻转时对分叉进料槽3造成冲击，所述翻板11的一端设有缓冲垫10，以提高进料溜槽的使用寿命。所述缓冲垫10由铁氟龙材料制成，还可采用其他耐磨硬质塑料制成。
21.为保证密封性和减少翻板11与分叉进料槽3内壁的摩擦，所述翻板11的两侧设有缓冲垫10。
22.本实用新型是通过以下方式实现的：将翻板11安装到分叉进料槽3内的合适位置后，然后将转轴6穿过分叉进料槽3上的轴孔，并穿过翻板传动套，然后安装曲柄9、液压缸
12，使用时，如果需要进行双向进料，控制液压缸12，液压缸12推动曲柄9，曲柄带动转轴6转动，转轴6带动翻板11，从而将翻板11转动到与主进料槽1侧壁平行的位置，实现双向进料，当一侧的分叉进料槽3需要维修或保养时，将翻板11转动到需要维修或保养的一侧的分叉进料槽3的上端，将该分叉进料槽3关闭，并将物料导向另一侧的分叉进料槽3。
23.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型进料溜槽，其特征在于:包括主进料槽和分叉进料槽，所述主进料槽与分叉进料槽连接，所述分叉进料槽的分叉处的两对称侧壁上设有轴孔，所述轴孔内设有轴承，两轴承之间设有转轴，且转轴的一端穿出轴承，所述转轴上设有翻板，转轴与翻板之间设有翻板传动套，转轴穿出轴承的一端上设有曲柄旋转套，所述曲柄旋转套上设有曲柄，分叉进料槽外侧壁设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与曲柄连接。2.如权利要求1所述的新型进料溜槽，其特征在于:所述主进料槽与分叉进料槽的连接处设有连接耳，所述连接耳上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有连接螺钉。3.如权利要求1或2所述的新型进料溜槽，其特征在于:所述翻板传动套包括翻板传动套一和翻板传动套二，所述翻板传动套一的数量为两个，分别套在转轴的两端，所述翻板传动套二的数量为一个，套于转轴的中段，翻板传动套一和翻板传动套二固定在翻板上，转轴与翻板传动套一之间设有键。4.如权利要求3所述的新型进料溜槽，其特征在于:所述翻板的一端设有缓冲垫。5.如权利要求4所述的新型进料溜槽，其特征在于:所述缓冲垫由铁氟龙材料制成。6.如权利要求4所述的新型进料溜槽，其特征在于:所述翻板的两侧设有缓冲垫。

技术总结
本实用新型公开了一种新型进料溜槽，包括主进料槽和分叉进料槽，所述主进料槽与分叉进料槽连接，所述分叉进料槽的分叉处的两对称侧壁上设有轴孔，所述轴孔内设有轴承，两轴承之间设有转轴，且转轴的一端穿出轴承，所述转轴上设有翻板，转轴与翻板之间设有翻板传动套，转轴穿出轴承的一端上设有曲柄旋转套，所述曲柄旋转套上设有曲柄，即曲柄设于分叉进料槽外，分叉进料槽外侧壁设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与曲柄连接。本实用新型连接可靠，运行平稳，在翻板翻转过程中不会产生噪音，且不会对分叉进料槽造成冲击，有效提高了分叉进料槽的使用寿命，有利于分叉进料槽的维修和保养。养。养。


技术研发人员：杨光
受保护的技术使用者：贵州航天乌江机电设备有限责任公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/28