带挡板的翻矸溜槽的制作方法

本实用新型涉及一种翻矸溜槽，尤其是一种煤矿立井带挡板的翻矸溜槽。

背景技术：

煤矿开采初期或开采过程中都要通过较大直径的井筒，使用大提升机、大吊桶提升物料或矸石。施工过程中，翻矸系统的可靠性、安全性直接关系到物料输送、排矸生产是否顺利，关系到翻矸系统设施精度和封口盘作业人员的安全。翻矸溜槽是其中的一个重要部件，座钩式自动翻矸装置（11）安装在翻矸溜槽上，目前使用的翻矸溜槽存在井筒高处坠物，对作业人员有安全隐患。另外，座钩式自动翻矸装置（11）在吊桶（10）下放或提升时，座钩式自动翻矸装置（11）频繁沿转轴进行翻转归位，造成对封口平台垫木（9）及翻矸溜槽的频繁碰压，影响平台及翻矸溜槽、座钩式自动翻矸装置（11）的结构稳定性，造成生产安全隐患。因此，设计一种安全好的带挡板的翻矸溜槽，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带挡板的翻矸溜槽。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

带挡板的翻矸溜槽，由两根溜槽主梁、底板、两块溜槽挡板和溜槽支柱组成，在溜槽主梁的前端焊接有连接板，溜槽主梁、底板和溜槽挡板构成的翻矸溜槽通过连接板与平台主梁连接，在底板的下部焊接有若干底板加强筋，板加强筋的两端同时与左右两侧的溜槽主梁焊接。

作为本实用新型的一种优选方案，在左右两根溜槽主梁的内侧各有一件垫块。

作为本实用新型的一种优选方案，在溜槽主梁的下面后部焊接有带连接螺孔的支撑垫板，在溜槽支柱的上端有带与支撑垫板的连接螺孔匹配的连接螺孔的连接板，溜槽支柱的连接板与溜槽主梁的支撑垫板通过螺栓连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在溜槽主梁的下面中部焊接有溜槽垫板，溜槽垫板与平台立柱焊接固定。

作为本实用新型的一种优选方案，在底板上有与自动翻矸轴承座匹配的连接孔，自动翻矸装置通过自动翻矸轴承座与底板连接。

与现有技术相比，本实用新型解决了施工过程中整个系统的安全性，提高了整个系统的工作稳定性，增加翻矸溜槽的可靠性。对平台作业人员也起到保护作用，避免煤矿立井高空坠物的安全事故。

附图说明

图1为吊桶起吊工作示意图；

图2为翻矸溜槽主视图；

图3为图2的k向旋转示意图。

具体实施方式

如图所示，带挡板的翻矸溜槽，由两根溜槽主梁3、底板5、两块溜槽挡板1和溜槽支柱13组成，在溜槽主梁3的前端焊接有连接板2，溜槽主梁3、底板5和溜槽挡板1构成的翻矸溜槽通过连接板2与平台主梁8连接，在底板5的下部焊接有若干底板加强筋5-1，板加强筋5-1的两端同时与左右两侧的溜槽主梁3焊接。

在左右两根溜槽主梁3的内侧各有一件垫块4。

在溜槽主梁3的下面后部焊接有带连接螺孔的支撑垫板7，在溜槽支柱13的上端有带与支撑垫板7的连接螺孔匹配的连接螺孔的连接板，溜槽支柱13的连接板与溜槽主梁3的支撑垫板7通过螺栓连接。

在溜槽主梁3的下面中部焊接有溜槽垫板6，溜槽垫板6与平台立柱12焊接固定。

在底板5上有与自动翻矸轴承座11-1匹配的连接孔5-2，自动翻矸装置通过自动翻矸轴承座11-1与底板5连接。