一种智能垃圾桶的制作方法

本发明涉及一种垃圾容器，特别是涉及一种智能垃圾桶。

背景技术

垃圾桶是必备的生活用品。传统的垃圾桶不具备封口功能，且外形普通，样式单一。在处理垃圾时，使用者将装满垃圾的袋子拎出后手动打结封口，不可避免会用手接触袋子内侧，可能造成接触性细菌污染，也不方便卫生。

技术实现要素：

针对上述背景技术中传统垃圾桶的不足，本申请提供了一种可以自动封口的智能垃圾桶。

为了达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一种智能垃圾桶，包括桶体和桶盖，所述桶体上设有活动门，还包括：

放置部件，所述放置部件设置于所述桶体内上侧，所述放置部件与所述桶体内壁之间设有环状的垃圾袋放置槽；

封口机构，所述封口机构包括：

胶带座，设置于所述活动门内侧；

胶带滚轮，转动设置于所述活动门内侧，用于牵引胶带座上的胶带沿所述胶带滚轮转动；

压设组件，转动设置于所述活动门内侧，所述胶带滚轮位于所述胶带座和所述压设组件之间，所述压设组件和所述胶带滚轮之间存在对垃圾袋挤压封口的间隙；

其中，所述活动门上设置自端部竖向向下延伸的开口，所述开口位于所述压设组件和所述胶带滚轮的间隙处。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在其中的一个实施例中，所述胶带滚轮为一转动设置于活动门内侧的齿轮。

在其中的一个实施例中，所述压设组件包括：

第二转动部，转动连接于活动门内侧；

压设部，所述压设部固定连接在转动部下侧，压设部与齿轮的接触位置与齿轮的转动轨迹相吻合；

第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与压设组件固定连接，另一端固定连接于挡止部的下侧；

封口时，压设组件受力向下转动并和齿轮压合垃圾袋上的胶带对垃圾袋进行封口，所述第二复位弹簧的弹性势能增大；封口后，在第二复位弹簧的弹性回复力的作用下，压设部向上运动并挡止在齿轮上。

在其中的一个实施例中，所述胶带滚轮的下侧设置一胶带切割机构，所述胶带切割机构包括：

第一转动部，所述第一转动部转动连接于活动门内侧；

挡止部，所述挡止部的一端固定连接于第一转动部，另一端挡止在开口处；

切割部，所述切割部的一端固定连接于所述第一转动部，另一端设置切割胶带的刀片；所述切割部位于第一转动部的上侧并与所述挡止部间隔设置于第一转动部上；

第一复位弹簧，所述第一复位弹簧转动设置于第一转动部的下侧，所述第一复位弹簧的一端固定连接于第一转动部，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在第一转动部的下侧；

切割时，封口后的垃圾袋运动至挡止部，挡止部受力向下转动，带动切割部向下转动至开口处并切割封口后的垃圾袋上的胶带，第一复位弹簧的弹性势能增大；切割后，在第一复位弹簧的弹性回复力的作用下，挡止部向上运动并挡止于开口处。

在其中的一个实施例中，所述胶带座、胶带滚轮、压设组件、胶带切割装置、第一复位弹簧和第二复位弹簧均设为两个并同轴间隔设置。

在其中的一个实施例中，所述活动门的开口处还设置有垃圾袋切割装置，所述垃圾袋切割装置设置沿活动门宽度方向延伸的切割片，所述切割片位于两所述封口机构间隔处的下端。

在其中的一个实施例中，所述活动门的开口处还设置有位于胶带切割装置下侧的垃圾袋切割装置，所述垃圾袋切割装置上设有沿活动门宽度方向延伸的切割片。

在其中的一个实施例中，所述胶带座包括转动连接于活动门内侧的胶带轴和挡止在胶带轴端部的防脱部。

在其中的一个实施例中，所述放置部件包括环形的托持部，所述托持部靠近桶体内壁的一侧与桶体内壁固定连接，所述托持部远离桶体内壁的一侧设有向上延伸的折弯部；所述折弯部、托持部和桶体内壁之间形成放置垃圾袋的放置空间。

在其中的一个实施例中，所述桶体和桶盖之间设有卡装在桶体边沿的卡装部，所述卡装部为内部中空的环形结构，所述卡装部远离桶体内壁一侧的下端与所述折弯部的顶端存在一定间隙。

在其中的一个实施例中，所述桶盖上设有感应装置和驱动桶盖开启或闭合的驱动装置；所述感应装置与驱动装置电连接；所述感应装置包括红外传感器以及与红外传感器电连接的微电脑；所述微电脑与驱动装置电连接；所述驱动装置包括电机、变速箱、连杆；所述电机通过变速箱带动连杆连接桶盖。

上述的智能垃圾桶至少包括以下优点：该垃圾桶包括设置于桶体内上侧的放置部件和用于对垃圾袋进行封口的封口机构；使用时，将环状折叠的垃圾袋套设在垃圾袋放置槽上，靠近垃圾袋放置槽一侧的垃圾袋的端部挽结并拉出一定长度放置在桶体内，放置在桶体内的部分即用来装垃圾；当垃圾装满后，打开活动门，手持垃圾袋的上端并使其沿活动门的开口从上向下运动；初始时，胶带的一端搭在压设组件上，所以，垃圾袋先接触胶带并带动胶带向下运动，在压设组件和胶带滚轮的挤压作用下将垃圾袋封口；本申请通过封口机构将桶体内的垃圾袋进行封口，操作简单方便，并且，使用者可避免因接触袋内垃圾污染双手，同时防止异味散出和液态垃圾的流动，可以减少细菌污染。

进一步的，所述封口机构设为两个，两封口机构间隔处的下端设有垃圾袋切割装置，使用时，垃圾袋沿活动门的开口从上向下运动，运动到封口机构时将装有垃圾的垃圾袋端部封口和对下一个即将使用的垃圾袋进行封底，然后垃圾袋切割装置切割两封口的间隔处，装有垃圾的垃圾袋可以直接丢掉，而下一个即将使用的垃圾袋进行封底可以直接使用，不用人力再对垃圾袋挽结封口，操作简单方便，实用性好。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为实施例提供的智能垃圾桶的整体结构示意图；

图2为实施例提供的智能垃圾桶中封口机构的结构示意图；

图3为实施例提供的智能垃圾桶中放置部件的结构示意图；

图4为实施例提供的智能垃圾桶中卡装部的结构示意图；

图5为实施例提供的智能垃圾桶中胶带切割装置的结构示意图；

图6为实施例提供的智能垃圾桶中压设组件的结构示意图；

附图标记汇总：10、桶盖11、活动盖20、卡装部30、桶体40、活动门410、封口机构411、防脱部412、胶带滚轮413、开口414、压设组件415、第二复位弹簧416、垃圾袋切割装置417、第一复位弹簧418、胶带切割机构419、胶带轴420、第一转动部430、切割部440、挡止部450、压设部460、第二转动部50、放置部件51、折弯部52、托持部。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的智能垃圾桶，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的属于“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的属于只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的属于“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参见附图1～6，本发明实施例提供的一种智能垃圾桶，包括桶体30和桶盖10，桶盖10盖设在桶体30上，并且，桶盖10顶部还设有可开合的活动盖11，桶体30上设有活动门40；该垃圾桶还包括：

放置部件50，放置部件50设置于桶体30内上侧，放置部件50包括环形的托持部52，托持部52靠近桶体30内壁的一侧与桶体30内壁固定连接，托持部52远离桶体30内壁的一侧设有向上延伸的折弯部；折弯部、托持部52和桶体30内壁之间形成放置垃圾袋的放置空间。

封口机构410，封口机构410包括：

胶带座，设置于所述活动门40内侧；在本实施例中，胶带座包括转动连接于活动门40内侧的胶带轴419和挡止在胶带轴419端部的防脱部411，胶带轴419上放置有胶带。

胶带滚轮412，转动设置于所述活动门40内侧，用于牵引胶带座上的胶带沿胶带滚轮412转动；在本实施例中，胶带滚轮412为一齿轮；

压设组件414，转动设置于活动门40内侧，胶带滚轮412位于胶带座411和压设组件414之间，压设组件414和胶带滚轮412之间存在对垃圾袋挤压封口的间隙；该压设组件414包括：

第二转动部460，转动连接于活动门40内侧；

压设组件414，压设部450固定连接在第二转动部460下侧，压设部450与齿轮的接触位置与齿轮的转动轨迹相吻合；

第二复位弹簧415，第二复位弹簧415的一端与压设组件414固定连接，另一端固定连接于压设组件414的下侧；

封口时，压设组件414受力向下转动并和齿轮压合垃圾袋上的胶带对垃圾袋进行封口，第二复位弹簧415的弹性势能增大；封口后，在第二复位弹簧415的弹性回复力的作用下，压设组件414向上运动并挡止在齿轮上。

其中，所述活动门40上设置自端部竖向向下延伸的开口413，开口413位于所述压设组件和胶带滚轮412的间隙处；在本实施例中，所述开口413为“u形开口413”，胶带滚轮412的下侧还设置一胶带切割机构418，胶带切割机构418包括：

第一转动部，第一转动部转动连接于活动门40内侧；

挡止部440，挡止部440的一端固定连接于第一转动部，另一端挡止在开口413处；

切割部430，切割部430的一端固定连接于所述第一转动部，另一端设置切割胶带的刀片；切割部430位于第一转动部的上侧并与挡止部间隔设置于第一转动部上；

第一复位弹簧417，第一复位弹簧417转动设置于第一转动部的下侧；第一复位弹簧417的一端固定连接于第一转动部420，第一复位弹簧417的另一端固定连接在第一转动部的下侧；

切割时，封口后的垃圾袋运动至挡止部440，挡止部440受力向下转动，带动切割部430向上转动至开口413处并切割封口后的垃圾袋上的胶带，第一复位弹簧417的弹性势能增大；切割后，在第一复位弹簧417的弹性回复力的作用下，挡止部向上运动并挡止于开口413处。

并且，在本实施例中，胶带滚动轮、放置部件50、压设部414件和封口机构410均设为两个并同轴间隔设置；所述活动门40的开口413处还设置有位于胶带切割装置下端的垃圾袋切割装置416，所述垃圾袋切割装置416上设有沿活动门40宽度方向延伸的切割片，所述切割片位于两封口机构410间隔处的下端。

在桶体30和桶盖10之间设有卡装在桶体30边沿的卡装部20，卡装部20为内部中空的环形结构，所述卡装部20远离桶体30内壁的一侧的下端盖设在所述折弯部上。并且，所述卡装部20上还设有向下延伸的竖板，所述竖板伸入所述垃圾袋放置槽中。

卡装部20上卡接有桶盖10，桶盖10上设有感应装置和驱动桶盖10顶部的活动盖11开启或闭合的驱动装置；感应装置包括微电脑、与微电脑电连接的红外传感器和蓄电池，微电脑与驱动装置电连接并控制驱动装置工作；驱动装置包括电机、变速箱、连杆；电机通过变速箱带动连杆连接活动盖11；工作时，当人在垃圾桶的感应范围内时，红外传感器可探测到人体红外光谱的变化，红外传感器将人体红外光谱变化的信号传输至微电脑，微电脑将这种信号处理后将处理信号发送至驱动装置，驱动装置打开活动盖11；当人远离感应范围时，微电脑控制驱动装置关闭活动盖11。

本实施例中的智能垃圾桶包括设置于桶体30内上侧的放置部件50和用于对垃圾袋进行封口的封口机构410；使用时，将环状折叠的垃圾袋套设在垃圾袋放置槽上，靠近垃圾袋放置槽一侧的垃圾袋的端部挽结并拉出一定长度放置在桶体30内，然后在桶体30边沿扣合卡装部20以固定垃圾袋；而放置在桶体30内的部分即用来装垃圾；当垃圾装满后，打开活动门40，手持垃圾袋的上端并使其沿活动门40的开口413从上向下运动；初始时，胶带的一端搭在压设组件上，所以，垃圾袋从上向下运动时先接触胶带并带动胶带沿着胶带滚轮412和压设组件之间的间隙向下运动，垃圾袋在压设组件和胶带滚轮412的挤压作用下将垃圾袋封口；并且，活动门40的开口413处还设置有垃圾袋切割装置416，垃圾袋切割装置416包括基座和设置在基座上的切割片，垃圾袋切割装置416位于胶带切割装置的下侧，将封口后的垃圾袋继续向下运动时，垃圾袋切割装置416的切割片将垃圾袋切割。本申请通过封口机构410将桶体30内的垃圾袋进行封口，封口后将垃圾袋的封口处切割，该操作简单方便，并且，使用者可避免因接触袋内垃圾污染双手，同时防止异味散出和液态垃圾的流动，可以减少细菌污染。

并且，本实施例的封口机构设为两个，两封口机构间隔处的下端设有垃圾袋切割装置416，使用时，垃圾袋沿活动门的开口从上向下运动，运动到封口机构时将装有垃圾的垃圾袋端部封口和对下一个即将使用的垃圾袋进行封底，然后垃圾袋切割装置416切割两封口的间隔处，装有垃圾的垃圾袋可以直接丢掉，而下一个即将使用的垃圾袋进行封底可以直接使用，不用人力再对垃圾袋挽结封口，操作简单方便，实用性好。

在附尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。