一种无缝钢管表面处理装置的制作方法

本技术涉及无缝钢管加工，具体涉及一种无缝钢管表面处理装置。

背景技术：

1、由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

2、在无缝钢管加工过程中，需要使用表面处理装置对其表面凸起进行磨平，保证整体的光滑，而现有的无缝钢管表面处理装置上没有设置吸尘组件，对其无缝钢管进行打磨时产生的粉尘会飘散在空气中污染环境，同时容易被周围工作人员吸食，危害人们身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种无缝钢管表面处理装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种无缝钢管表面处理装置，包括：底板；竖板，所述竖板固定安装于所述底板的顶部，所述竖板的顶部转动安装有转动环，所述转动环的内表面固定安装有打磨环；驱动件，所述驱动件安装于所述底板上，其用于带动所述转动环转动；吸尘组件，所述吸尘组件安装于所述底板上，其用于吸取打磨钢管时产生的粉尘，所述吸尘组件包括固定安装于所述底板顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有集尘箱，所述集尘箱内壁的两侧之间固定安装有抽风机，所述集尘箱内壁的两侧之间固定安装有滤尘布，所述集尘箱的一侧固定插设有管道，所述管道的一端固定安装有环形吸罩，所述集尘箱的一侧设置有箱门。

3、进一步地，所述驱动件包括固定安装于所述底板顶部的安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动齿轮，所述转动环的外表面固定安装有齿圈，所述转动齿轮与所述齿圈啮合。

4、进一步地，所述底板的底部固定安装有四个缓冲套筒，四个所述缓冲套筒的底端均滑动插设有缓冲板，所述缓冲套筒内壁的顶部与所述缓冲板的顶部固定安装有缓冲弹簧。

5、进一步地，所述安装板上构造有圆槽，所述圆槽的内表面固定安装有擦拭海绵。

6、进一步地，所述缓冲板的底部固定安装有减震防滑垫。

7、进一步地，所述转动环上构造有凹槽，所述竖板的顶部与凹槽的内壁滑动连接。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过吸尘组件可对打磨无缝钢管表面时产生的粉尘进行集中吸取，避免其飘散在空气中，污染环境，同时避免了周围工作人员吸食，危害人们身体健康，方便了人们使用。

技术特征：

1.一种无缝钢管表面处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面处理装置，其特征在于，所述驱动件(5)包括固定安装于所述底板(1)顶部的安装板(51)，所述安装板(51)的顶部固定安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出端固定安装有转动齿轮(53)，所述转动环(3)的外表面固定安装有齿圈(54)，所述转动齿轮(53)与所述齿圈(54)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面处理装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有四个缓冲套筒(7)，四个所述缓冲套筒(7)的底端均滑动插设有缓冲板(8)，所述缓冲套筒(7)内壁的顶部与所述缓冲板(8)的顶部固定安装有缓冲弹簧(9)。

4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管表面处理装置，其特征在于,所述安装板(51)上构造有圆槽(10)，所述圆槽(10)的内表面固定安装有擦拭海绵(11)。

5.根据权利要求3所述的一种无缝钢管表面处理装置，其特征在于，所述缓冲板(8)的底部固定安装有减震防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面处理装置，其特征在于，所述转动环(3)上构造有凹槽，所述竖板(2)的顶部与凹槽的内壁滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种无缝钢管表面处理装置，涉及无缝钢管加工技术领域。本技术包括：底板；竖板，所述竖板固定安装于所述底板的顶部，所述竖板的顶部转动安装有转动环，所述转动环的内表面固定安装有打磨环；驱动件，所述驱动件安装于所述底板上，其用于带动所述转动环转动；吸尘组件，所述吸尘组件安装于所述底板上，其用于吸取打磨钢管时产生的粉尘，所述吸尘组件包括固定安装于所述底板顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有集尘箱。本技术通过吸尘组件可对打磨无缝钢管表面时产生的粉尘进行集中吸取，避免其飘散在空气中，污染环境，同时避免了周围工作人员吸食，危害人们身体健康，方便了人们使用。

技术研发人员：方军伟,娄志华,卢欢,李泽,张晓强,方永利
受保护的技术使用者：博通精密科技（浙江）有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12