一种不锈钢管件内壁抛光装置的制作方法

本发明涉及管件加工装置，具体涉及一种不锈钢管件内壁抛光装置。

背景技术：

1、不锈钢管件在各种管路建设和安装中有广泛的应用，不锈钢管件在加工之后，其内壁可能出现一些毛刺，需要通过打磨的方式对管件的内壁进行抛光，以将毛刺去除。

2、现有技术中，一般通过电机驱动的一根打磨辊对不锈钢管件的内壁进行打磨，在打磨的过程中，调整打磨的位置，使打磨辊与不锈钢管件的内壁接触，从而进行打磨抛光，容易出现局部遗漏的现象，且在打磨的过程中，打磨辊与管件的内壁压紧力不够，在打磨的过程中，会因打磨而出现铁屑，现有的装置不能对碎屑进行及时的清除。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢管件内壁抛光装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

2、一种不锈钢管件内壁抛光装置，包括管件本体，还包括：

3、底座，所述底座的上表面固接有安装箱，所述安装箱的中心固接有插套，所述插套内滑动连接有驱动轴，安装箱的右侧固接有两个固定环，所述管件本体位于固定环内，且管件本体的左侧与安装箱接触；

4、抛光机构，所述抛光机构包括安装轴以及圆周均匀设置在安装轴外侧的打磨辊，所述安装轴固接在驱动轴的右端；

5、动力机构，所述动力机构用于带动驱动轴左右移动以及转动；

6、固定机构，所述固定机构位于安装环内，固定机构用于对管件本体进行固定；

7、除尘机构，所述除尘机构设置在安装箱的前侧，除尘机构用于收集抛光时产生的碎屑。

8、优选的，所述打磨辊转动连接在u形架中，u形架的左侧与安装轴之间固接有伸缩杆，所述安装轴上开设有螺纹槽，安装轴上还圆周均匀开设有导向槽，安装轴上套接有推动环，推动环的内圈固接有导向槽适配的导向块，推动环与u形架之间铰接有连杆，还包括与螺纹槽啮合的调节环，所述调节环的左侧固接有环形的连接块，所述连接块的截面为t形，推动环的右侧开设有与连接块适配的连接槽。

9、优选的，所述调节环的外壁圆周均匀固接有摇杆。

10、优选的，所述动力机构包括往复丝杆、电机和从动轮；所述底座的左侧固接有竖板，所述往复丝杆转动连接在竖板以及安装箱之间，所述驱动轴的左端固接有支架，所述支架与往复丝杆啮合，所述电机固定在竖板上，电机用于驱动往复丝杆转动，所述安装箱的左侧固接有固定筒，所述固定筒的轴线与驱动轴重合，所述从动轮通过其中心的插孔与驱动轴插接，从动轮的右侧固接有转筒，所述转筒套接在固定筒外并与固定筒转动连接，从动轮的内圈圆周均匀开设有限位块，所述驱动轴上开设有与限位块适配的限位槽，往复丝杆上固接有主动轮，主动轮和从动轮通过皮带联动。

11、优选的，所述竖板与安装箱之间固接有导向杆，所述支架与导向杆滑动连接。

12、优选的，所述固定机构包括固定块和固定螺杆，所述固定环的内圈圆周均匀开设有槽体，所述固定块滑动连接在槽体中，固定块远离固定环中心的一侧转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆与槽体的顶部啮合。

13、优选的，所述固定块的底部为贴合管件本体的弧形。

14、优选的，所述固定块为硬质橡胶制成。

15、优选的，所述除尘机构包括收集箱和风机，所述安装箱的右侧板上密布有通孔，所述收集箱固接在安装箱的前侧，收集箱的顶部通过抽风管与安装箱的内腔导通，收集箱的底板左侧固接有清理管，所述清理管的头部螺纹连接有盖体，所述风机固接在收集箱的下方，风机的进口通过管道与收集箱的底板右侧连接，收集箱的右下角位置固接有滤网。

16、优选的，所述安装箱的左侧固接有控制开关，所述电机和风机通过外界市电供电，并通过控制开关控制电机和风机的停启。

17、本发明的有益效果如下：

18、1、通过固定机构对管件本体进行固定，动力机构带动驱动轴左右移动以及转动，固接在驱动轴右端的抛光机构在管件本体内转动以及左右移动，从而对管件本体的内壁进行全方位的抛光打磨。

19、2、打磨辊转动连接在u形架中，通过调节环的转动带动推动环移动，推动环与u形架之间铰接有连杆，从而可以调节打磨辊相对安装轴的距离，使得打磨辊与管件本体的内壁紧密接触，提高打磨抛光的效果。

20、3、由于设置有除尘机构，除尘机构包括收集箱和风机，风机工作时通过通孔将打磨产生的铁屑吸入收集箱中，并通过滤网对铁屑进行截留，可以实现铁屑的收集处理。

技术特征：

1.一种不锈钢管件内壁抛光装置，包括管件本体，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述打磨辊转动连接在u形架中，u形架的左侧与安装轴之间固接有伸缩杆，所述安装轴上开设有螺纹槽，安装轴上还圆周均匀开设有导向槽，安装轴上套接有推动环，推动环的内圈固接有导向槽适配的导向块，推动环与u形架之间铰接有连杆，还包括与螺纹槽啮合的调节环，所述调节环的左侧固接有环形的连接块，所述连接块的截面为t形，推动环的右侧开设有与连接块适配的连接槽。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述调节环的外壁圆周均匀固接有摇杆。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述动力机构包括往复丝杆、电机和从动轮；所述底座的左侧固接有竖板，所述往复丝杆转动连接在竖板以及安装箱之间，所述驱动轴的左端固接有支架，所述支架与往复丝杆啮合，所述电机固定在竖板上，电机用于驱动往复丝杆转动，所述安装箱的左侧固接有固定筒，所述固定筒的轴线与驱动轴重合，所述从动轮通过其中心的插孔与驱动轴插接，从动轮的右侧固接有转筒，所述转筒套接在固定筒外并与固定筒转动连接，从动轮的内圈圆周均匀开设有限位块，所述驱动轴上开设有与限位块适配的限位槽，往复丝杆上固接有主动轮，主动轮和从动轮通过皮带联动。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述竖板与安装箱之间固接有导向杆，所述支架与导向杆滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述固定机构包括固定块和固定螺杆，所述固定环的内圈圆周均匀开设有槽体，所述固定块滑动连接在槽体中，固定块远离固定环中心的一侧转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆与槽体的顶部啮合。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述固定块的底部为贴合管件本体的弧形。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述固定块为硬质橡胶制成。

9.根据权利要求6所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述除尘机构包括收集箱和风机，所述安装箱的右侧板上密布有通孔，所述收集箱固接在安装箱的前侧，收集箱的顶部通过抽风管与安装箱的内腔导通，收集箱的底板左侧固接有清理管，所述清理管的头部螺纹连接有盖体，所述风机固接在收集箱的下方，风机的进口通过管道与收集箱的底板右侧连接，收集箱的右下角位置固接有滤网。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于，所述安装箱的左侧固接有控制开关，所述电机和风机通过外界市电供电，并通过控制开关控制电机和风机的停启。

技术总结
本发明公布了一种不锈钢管件内壁抛光装置，包括底座、抛光机构、动力机构、固定机构和除尘机构，底座上固接有安装箱，安装箱的中心滑动连接有驱动轴，抛光机构包括安装轴以及打磨辊，动力机构用于带动驱动轴左右移动以及转动，固定机构用于对管件本体进行固定，除尘机构用于收集抛光时产生的碎屑，本发明的有益效果是，通过固定机构对管件本体进行固定，动力机构带动驱动轴左右移动以及转动，固接在驱动轴右端的抛光机构在管件本体内转动以及左右移动，从而对管件本体的内壁进行全方位的抛光打磨；可以调节打磨辊相对安装轴的距离提高打磨抛光的效果；除尘机构可以实现铁屑的收集处理。

技术研发人员：陈厚忠
受保护的技术使用者：武汉金牛不锈钢管道科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15