一种电渣重熔炉的制作方法

本技术属于电渣重熔炉，具体的说是一种电渣重熔炉。

背景技术：

1、从发热原理来说，电渣重熔炉是一种电阻熔炼炉，电渣重熔炉是通过电流所产生的热能，对金属进行再次熔炼的设备。

2、现有技术中电渣重熔炉是通过电极、金属熔池、渣池、水冷结晶器和炉体构成的，在使用过程中，首先将电渣放入结晶器内，然后将电极棒夹头的端部插入熔渣内，之后对电极棒进行通电，对渣池中的金属渣熔化，此时被熔化的液态金属穿过渣池落入结晶器中，并同时受到水冷作用，形成钢锭。

3、但是现有技术中电渣重熔炉在使用过程中发现，电渣重熔炉的内壁清理一般是采用人工进行清理，由于电渣重熔炉内部空间狭小，导致工作人员对其清理时的繁琐性，从而造成清理不便，为此，本实用新型提供一种电渣重熔炉。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电渣重熔炉，包括底座、炉体，所述底座顶部设有炉体；所述底座顶部固接有支撑架；所述支撑架侧壁固接有固定板；所述固定板顶部固接有电推杆；所述电推杆贯穿固定板壁体并与其滑动连接；所述电推杆端部固接有电机；所述电机输出端固接有第一固定杆；所述第一固定杆表壁固接有多个支架；多个所述支架均匀分布于第一固定杆表壁上；所述支架侧壁设有刮板。

3、优选的，所述第一固定杆端部固接有固定环；所述固定环表壁滑动连接有挂钩；所述挂钩表壁固接有多个第二固定杆；多个所述第二固定杆均匀分布于挂钩表壁上；所述第二固定杆侧壁设有收集框。

4、优选的，所述固定板底部固接有活塞缸；所述活塞缸内侧壁滑动连接有活塞杆；所述活塞杆端部固接有第一支板；所述第一支板与电机表壁固接；所述活塞缸侧壁固接有导流管；所述导流管贯穿活塞缸与第一支板壁体并与其固接。

5、优选的，所述收集框表壁固接有支块；所述第二固定杆与支块表壁固接；所述支块侧壁固接有导流板。

6、优选的，所述支架侧壁开设有通孔；所述通孔侧壁滑动连接有第二支板；所述第二支板与刮板侧壁固接；所述支架侧壁滑动连接有插销；所述插销贯穿支架与第二支板壁体并与其滑动连接。

7、优选的，所述通孔侧壁固接有一对弧形橡胶条；一对所述弧形橡胶条呈对称设置在通孔两侧。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种电渣重熔炉，通过设置的底座、炉体、支撑架、固定板、电推杆、电机、第一固定杆、支架和刮板，在使用时，通过工作人员将电推杆与电机的开关打开，将电机向炉体的内部进行推动，在电机的作用下带动第一固定杆转动，通过第一固定杆的转动刮板会在炉体的内壁上进行刮除，当刮除完成后，之后通过工作人员对掉落在炉体内部的电渣进行清除，该过程中，从而降低炉体的内壁粘附过多的电渣后，需要工作人员手动对炉体的内壁进行清理，从而造成清理时的不便，导致清理时的繁琐性，此时通过刮板转动对炉体的内壁进行清理，进而增加对炉体内壁清理时的便捷性。

10、2.本实用新型所述的一种电渣重熔炉，通过设置的固定环、挂钩、第二固定杆和收集框，在使用时，将挂钩穿过固定环，部分被刮除的电渣会掉落进收集框的里面，通过收集框对电渣进行收集，当刮除完成后，将挂钩从固定环的表壁上取下，对收集框里面的电渣进行下一步的处理，该过程中，从而降低大部分被刮除的电渣掉落进炉体的内部，导致工作人员对其清理的繁琐性，从而造成增加一定的工作量，此时通过设置的收集框，进而增加对电渣的收集作用。

技术特征：

1.一种电渣重熔炉，包括底座(1)、炉体(11)，所述底座(1)顶部设有炉体(11)；其特征在于：所述底座(1)顶部固接有支撑架(12)；所述支撑架(12)侧壁固接有固定板(13)；所述固定板(13)顶部固接有电推杆(14)；所述电推杆(14)贯穿固定板(13)壁体并与其滑动连接；所述电推杆(14)端部固接有电机(15)；所述电机(15)输出端固接有第一固定杆(16)；所述第一固定杆(16)表壁固接有多个支架(17)；多个所述支架(17)均匀分布于第一固定杆(16)表壁上；所述支架(17)侧壁设有刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔炉，其特征在于：所述第一固定杆(16)端部固接有固定环(2)；所述固定环(2)表壁滑动连接有挂钩(21)；所述挂钩(21)表壁固接有多个第二固定杆(22)；多个所述第二固定杆(22)均匀分布于挂钩(21)表壁上；所述第二固定杆(22)侧壁设有收集框(23)。

3.根据权利要求2所述的一种电渣重熔炉，其特征在于：所述固定板(13)底部固接有活塞缸(3)；所述活塞缸(3)内侧壁滑动连接有活塞杆(31)；所述活塞杆(31)端部固接有第一支板(32)；所述第一支板(32)与电机(15)表壁固接；所述活塞缸(3)侧壁固接有导流管(33)；所述导流管(33)贯穿活塞缸(3)与第一支板(32)壁体并与其固接。

4.根据权利要求3所述的一种电渣重熔炉，其特征在于：所述收集框(23)表壁固接有支块(4)；所述第二固定杆(22)与支块(4)表壁固接；所述支块(4)侧壁固接有导流板(41)。

5.根据权利要求4所述的一种电渣重熔炉，其特征在于：所述支架(17)侧壁开设有通孔(5)；所述通孔(5)侧壁滑动连接有第二支板(51)；所述第二支板(51)与刮板(18)侧壁固接；所述支架(17)侧壁滑动连接有插销(52)；所述插销(52)贯穿支架(17)与第二支板(51)壁体并与其滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电渣重熔炉，其特征在于：所述通孔(5)侧壁固接有一对弧形橡胶条(6)；一对所述弧形橡胶条(6)呈对称设置在通孔(5)两侧。

技术总结
本技术属于电渣重熔炉技术领域，具体的说是一种电渣重熔炉，包括底座、炉体，所述底座顶部设有炉体；所述底座顶部固接有支撑架；所述支撑架侧壁固接有固定板；在使用时，通过工作人员将电推杆与电机的开关打开，将电机向炉体的内部进行推动，此时刮板会与炉体的内壁进行接触，通过第一固定杆的转动刮板会在炉体的内壁上进行刮除，当刮除完成后，之后通过工作人员对掉落在炉体内部的电渣进行清除，该过程中，从而降低炉体的内壁粘附过多的电渣后，需要工作人员手动对炉体的内壁进行清理，从而造成清理时的不便，导致清理时的繁琐性，此时通过刮板转动对炉体的内壁进行清理，进而增加对炉体内壁清理时的便捷性。

技术研发人员：胥忠伟,李先全,陈强
受保护的技术使用者：重庆阿尔发金属材料有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/13