一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置的制作方法

本技术涉及不锈钢管件加工领域，具体为一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置。

背景技术：

1、不锈钢分为方形管件以及矩形横截面的管件，当不锈钢管件进行抛光的时候，现有的管件抛光设备在抛光设备的时候，需要将其抛光的打磨头与管子的内壁之间间距存在有间隙，现有的抛光设备其抛光头为了适用于不同直径的不锈钢管内壁打磨，因此需要对其与管子内壁之间的间距进行手动调节，因此较为麻烦，为此我们提出了一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，解决了上述的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定安装有视觉检测设备，所述外壳的外侧等距设置有六个打磨块，所述外壳的内部设置有驱动装置，所述驱动装置与打磨块之间通过连接装置连接，所述视觉检测设备与驱动装置电性连接在一起。

5、优选的，所述驱动装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有安装块。

6、优选的，所述打磨块对应外壳的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部铰接有铰接杆一以及铰接杆二。

7、优选的，所述铰接杆一与外壳铰接在一起，所述外壳上开设有竖口，所述铰接杆二延伸到外壳的内部，所述铰接杆二与安装块铰接在一起，当电动伸缩杆处于收缩状态的时候，铰接杆一以及铰接杆二会处于倾斜状态，此时多组打磨块会处于收拢状态。

8、优选的，多组打磨块背离外壳的一侧固定安装有抛光块。

9、（三）有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置 ，具备以下有益效果：

11、1、该智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，当电动伸缩杆处于收缩状态的时候，铰接杆一以及铰接杆二会处于倾斜状态，此时多组打磨块会处于收拢状态，当电动伸缩杆伸缩端向上延伸的时候，会驱动铰接杆一以及铰接杆二与外壳之间的间距逐渐变大，此时多组打磨块会组件扩开，从而调整打磨块与外壳之间的间距，本方案通过设置了视觉检测模块，从而自动测量打磨块与管件内壁的间距，然后启动电动伸缩杆，调节打磨块，从而更加智能化，更加适用于不同内壁直径的管件打磨。

12、2、该智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，通过设置了抛光块能够增加抛光的效果，且同时抛光块的横截面为半圆柱形，这样的设置能够更加适用于打磨圆柱形不锈钢管内壁打磨抛光。

技术特征：

1.一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的外侧固定安装有视觉检测设备（4），所述外壳（1）的外侧等距设置有六个打磨块（2），所述外壳（1）的内部设置有驱动装置，所述驱动装置与打磨块（2）之间通过连接装置连接，所述视觉检测设备（4）与驱动装置电性连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于：驱动装置包括电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的伸缩端上固定安装有安装块（5）。

3.根据权利要求2所述的一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于：所述打磨块（2）对应外壳（1）的一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部铰接有铰接杆一（8）以及铰接杆二（9）；

4.根据权利要求1所述的一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，其特征在于：多组所述打磨块（2）背离外壳（1）的一侧固定安装有抛光块（3）。

技术总结
本技术涉及不锈钢管件加工领域，且公开了一种智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，包括外壳，所述外壳的外侧固定安装有视觉检测设备，所述外壳的外侧等距设置有六个打磨块，所述外壳的内部设置有驱动装置，所述驱动装置与打磨块之间通过连接装置连接，所述视觉检测设备与驱动装置电性连接在一起，该智能化的不锈钢管件内壁抛光装置，通过设置了抛光块能够增加抛光的效果，且同时抛光块的横截面为半圆柱形，这样的设置能够更加适用于打磨圆柱形不锈钢管内壁打磨抛光。

技术研发人员：朱秋铧
受保护的技术使用者：连云港永誉不锈钢制品有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12