一种EPS泡沫板加工设备的制作方法

一种eps泡沫板加工设备
技术领域
1.本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其是涉及一种eps泡沫板加工设备。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫板――又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，而现有打孔设备虽然满足了聚苯乙烯泡沫板打孔需求，但同时也存在着些许不足，比如：在对聚苯乙烯泡沫板进行打孔时部分打孔设备不易对打孔所产生的泡沫碎屑进行收集，而这些泡沫碎屑若是不进行有效的收集会对打孔设备造成不良影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种便于对泡沫碎屑进行收集的eps泡沫板加工设备。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种eps泡沫板加工设备，所述eps泡沫板加工设备包括：
6.外架体，所述外架体内壁左右两侧下端均开有凹槽，所述外架体内部中间偏下固定连接有底板，所述底板上表面开有多个均匀分布并贯穿下表面的落屑口，所述底板前表面左右两侧均开有贯通后表面的卡槽，所述外架体内部下端设有收集箱，所述收集箱前端左右两侧上端均开有滑槽，左侧所述滑槽贯穿收集箱左侧外表面，右侧所述滑槽贯穿收集箱右侧外表面，两个所述滑槽槽底均固定连接有弹簧，所述收集箱前端左右两侧均设有插销杆，所述插销杆活动嵌入滑槽内，所述收集箱前端上方左右两侧均设有拉杆，所述拉杆后端与插销杆表面固定连接，所述收集箱前端中部固定连接有把手，所述收集箱上端左右两侧均固定连接有卡块，所述卡块活动嵌入卡槽内，所述落屑口与收集箱内部相通。
7.优选的，所述外架体内部上端左右两侧均开有槽口，所述外槽口内均设有伸缩杆，两根所述伸缩杆末端分别与两个所述槽口内壁固定连接。
8.优选的，所述外架体内部上端设有横板，所述横板下端固定安装有若干个均匀分布的打孔钉，每个所述打孔钉分别与每个所述落屑口相对应，所述横板左右两侧分别活动嵌入槽口内部，所述横板左右两侧分别与伸缩杆固定连接。
9.优选的，所述外架体内部中间左右两侧均设有固定块，两块所述固定块下表面靠外侧均固定连接有弹簧杆，两根所述弹簧杆下端分别与外架体内部左右两侧内壁固定连接。
10.优选的，所述外架体内部中间偏下固定连接有放置台，所述放置台下表面与底板上表面贴合，所述放置台表面开有若干个均匀分布的通孔，每个所述通孔分布与每个所述落屑口相对应。
11.优选的，所述外架体内部上方设有加压板，所述外架体左右两侧下蹲均固定连接
有防滑脚垫。
12.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
13.通过底板上且与打孔钉相对应的落屑口，能够在进行打孔的时候通过打孔钉直接将打孔所产生的泡沫碎屑推送至收集箱内，防止泡沫碎屑随处散落对设备造成不良影响，同时也能防止因泡沫碎屑四处飞散对设备的一些部件造成损坏，通过弹簧对插销杆施加一个弹力和插销杆活动嵌入凹槽内，能够将收集箱很好固定在外架体上，通过握住把手将收集箱抬起并使卡块活动嵌入到卡槽内，能够便于安装收集箱和便于拆卸收集箱，且再将收集箱取下时还能够对收集箱内的泡沫碎屑进行有效的处理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
15.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的c局部剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型底板的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型收集箱的立体结构示意图。
21.图中标记：外架体1、槽口11、凹槽12、伸缩杆2、横板3、打孔钉31、固定块4、弹簧杆41、放置台5、加压板6、底板7、落屑口71、卡槽72、收集箱8、滑槽81、弹簧82、插销杆83、卡块84、把手85、拉杆86、防滑脚垫9。
具体实施方式
22.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
23.参见图1至图6，本技术是一种eps泡沫板加工设备，所述eps泡沫板加工设备包括：
24.外架体1，所述外架体1内壁左右两侧下端均开有凹槽12，所述外架体1内部中间偏下固定连接有底板7，所述底板7上表面开有多个均匀分布并贯穿下表面的落屑口71，所述底板7前表面左右两侧均开有贯通后表面的卡槽72，所述外架体1内部下端设有收集箱8，所述收集箱8前端左右两侧上端均开有滑槽81，左侧所述滑槽81贯穿收集箱8左侧外表面，右侧所述滑槽81贯穿收集箱8右侧外表面，两个所述滑槽81槽底均固定连接有弹簧82，所述收集箱8前端左右两侧均设有插销杆83，所述插销杆83活动嵌入滑槽81内，所述收集箱8前端上方左右两侧均设有拉杆86，所述拉杆86后端与插销杆83表面固定连接，所述收集箱8前端中部固定连接有把手85，所述收集箱8上端左右两侧均固定连接有卡块84，所述卡块84活动嵌入卡槽72内，所述落屑口71与收集箱8内部相通，所述外架体1内部中间偏下固定连接有放置台5，所述放置台5下表面与底板7上表面贴合，所述放置台5表面开有若干个均匀分布的通孔，每个所述通孔分布与每个所述落屑口71相对应；
25.所述外架体1内部上端左右两侧均开有槽口11，所述槽口11均设有伸缩杆2，两根所述伸缩杆2末端分别与两个所述槽口11内壁固定连接，所述外架体1内部上端设有横板3，所述横板3下端固定安装有若干个均匀分布的打孔钉31，每个所述打孔钉31分别与每个所述落屑口71相对应，所述横板3左右两侧分别活动嵌入槽口11内部，所述横板3左右两侧分别与伸缩杆2固定连接，所述外架体1内部中间左右两侧均设有固定块4，两块所述固定块4下表面靠外侧均固定连接有弹簧杆41，两根所述弹簧杆41下端分别与外架体1内部左右两侧内壁固定连接，所述外架体1内部上方设有加压板6，所述外架体1左右两侧下蹲均固定连接有防滑脚垫9；
26.具体的，在使用前，首先，通过把手85将收集箱8抬起并使卡块84与卡槽72相对应，之后便将收集箱8向后推动并使卡块84嵌入到卡槽72内，在将收集箱8向后推动的过程中通过向收集箱8前表面中间同时拉动拉杆86，使得两个插销杆83完全没入滑槽81内部，之后便将收集箱8继续向后推动使卡块84完全嵌入到卡槽72内，之后便可以松开拉杆86，拉杆86在弹簧82的弹性作用下会使插销杆83插入到凹槽12内并对收集箱8进行固定，然后通过向上拉动固定块4再将需要进行打孔的聚苯乙烯泡沫板放置在放置台5上，之后在弹簧杆41的作用下会将向上拉动的固定块4恢复到初始位置并对聚苯乙烯泡面板进行固定，之后便可以对聚苯乙烯泡沫板进行打孔；
27.在对聚苯乙烯泡沫板进行打孔时，先使加压板6与外部气缸连接，之后在外部气缸的推动下加压板6会向下移动，在加压板6向下移动的过程中会推动横板3向下移动，加横板3向下移动的过程中会让伸缩杆2收缩并使打孔钉31对聚苯乙烯泡沫板进行打孔，在打孔钉31对聚苯乙烯泡沫板进行打孔时打孔钉31会嵌入落屑口71内，并将打孔所产生的泡沫碎屑由落屑口71推送至收集箱8内集中收集，以便于后续的处理，之后外部气缸会将加压板6向上移动，然后伸缩杆2会恢复到初始状态并带动横板3移动到初始位置，之后并如上所述反复对聚苯乙烯泡沫板进行打孔；
28.在完成对聚苯乙烯泡沫板的打孔工作之后，先切断加压板6与外部气缸的联系，然后通过把固定块4向上拉动并可将加工好的聚苯乙烯泡沫板取出；
29.在需要将收集好的泡沫碎屑进行处理时，首先，通过向收集箱8前表面中间同时拉动拉杆86，使插销杆83移出凹槽12内，便可以通过把手85将收集箱8向前拉动并使卡块84前端移出卡槽72内，之后便可以松开拉杆86并继续向前拉动收集箱8，将收集箱8拉动并使卡块84完全脱离卡槽72之后，便可以把收集箱8里的泡沫碎屑进行有效处理；
30.综上所述，通过底板7上且与打孔钉31相对应的落屑口71，能够在进行打孔的时候直接将打孔所产生的泡沫碎屑推送至收集箱8内，防止泡沫碎屑随处散落对设备造成不良影响，通过弹簧82、插销杆83、拉杆86以及凹槽12，能够将收集箱8很好固定在外架体1上，通过把手85、卡块84以及卡槽72，能够便于放置收集箱8和便于将收集箱8取出并对收集箱8内的泡沫碎屑进行有效的处理。
31.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。