一种PVC管用切割装置的制作方法

一种pvc管用切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管加工领域，具体为一种pvc管用切割装置。


背景技术：

2.pvc管(upvc管)即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材。upvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。
3.pvc管在使用时需要根据需要对管进行分段处理，管道在时需要进行夹紧，但是由于管道需要不断的进行分段，需要在管道切割时需要不断进行松开和拧紧，较为麻烦，工作效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc管用切割装置，解决了在管道切割时需要不断进行松开和拧紧，较为麻烦，工作效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvc管用切割装置，包括支撑台和定位管，所述定位管位于支撑台的上方，定位管与支撑台固定连接，定位管的上表面固定连接有固定板，固定板的前方设置有外环，外环的内部转动插接有内环，支撑台的上表面位于外环的前方固定连接有开口筒，固定板的上端转动贯穿有转轴，固定板的背面固定连接有电动机，电动机的输出端与转轴的后端固定连接，转轴的前端固定连接有固定环，固定环的圆周侧面固定连接有四个切割刀，切割刀的另一端与外环的内壁固定连接，切割刀位于内环的后方，切割刀的前方设置有推板，推板的后端与内环的内环面固定连接，内环的外环面固定连接有两个插接块，插接块滑动插接在外环的内环面，插接块的一面固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的另一端与外环固定连接，开口筒的右侧面固定连接有滑料板。
8.优选的，所述支撑台的上方位于开口筒的前方设置有挡盘，挡盘的正面位于开口筒的上下两侧均螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆的后端转动插接在开口筒的外表面。
9.优选的，所述推板远离转轴的一端开设有储料槽，储料槽靠近转轴的一侧为四分之一圆弧。
10.优选的，四个切割刀位于同一平面，四个切割刀以转轴的轴线圆周阵列均匀分布。
11.优选的，两个螺纹杆平行设置，两个螺纹杆以转轴的轴线对称分布。
12.优选的，所述弹簧伸缩杆的形状为圆弧状，两个弹簧伸缩杆以转轴的轴线圆周阵列均匀分布。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种pvc管用切割装置。具备以下有益效果：
15.1、该pvc管用切割装置，通过设置外环、内环、弹簧伸缩杆和推板，在进行切割时，将管道从定位管内穿过，然后启动电动机通过转轴带动切割转动，同时外环通过弹簧伸缩杆和插接块带动内环转动，使推板先于管道接触，推板推动管道时与定位管共同对管道夹紧，当转轴继续转动时，弹簧伸缩杆进行压缩，切割刀在推板对管道夹紧的同时对管道进行切割，当切断以后，内环与外环同步转动，推动管道向前移动，使管道位于下一个推板右侧，达到了在转轴转动时推板自动对管道夹紧的效果，解决了在管道切割时需要不断进行松开和拧紧，较为麻烦，工作效率较低的问题。
16.2、该pvc管用切割装置，通过设置挡盘和螺纹杆，转动螺纹杆调节挡盘的位置，当管道向前移动时与挡盘接触时，管道停止向前移动，对管道切割的长度进行限定，通过调节挡盘与固定板之间的距离，可以限定不同长度的管道。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构右视图；
19.图3为本实用新型开口筒内部结构示意图；
20.图4为本实用新型弹簧伸缩杆与插接块连接示意图。
21.其中，1支撑台、2定位管、3固定板、4内环、5外环、6转轴、7电动机、8开口筒、9切割刀、10固定环、11推板、12插接块、13弹簧伸缩杆、14滑料板、15挡盘、16螺纹杆、17储料槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种pvc管用切割装置，包括支撑台1和定位管2，定位管2位于支撑台1的上方，定位管2与支撑台1固定连接，定位管2的上表面固定连接有固定板3，固定板3的前方设置有外环5，外环5的内部转动插接有内环4，支撑台1的上表面位于外环5的前方固定连接有开口筒8，固定板3的上端转动贯穿有转轴6，固定板3的背面固定连接有电动机7，电动机7的输出端与转轴6的后端固定连接，转轴6的前端固定连接有固定环10，固定环10的圆周侧面固定连接有四个切割刀9，四个切割刀9位于同一平面，四个切割刀9以转轴6的轴线圆周阵列均匀分布，切割刀9的另一端与外环5的内壁固定连接，切割刀9位于内环4的后方，切割刀9的前方设置有推板11，推板11的后端与内环4的内环面固定连接，推板11远离转轴6的一端开设有储料槽17，储料槽17靠近转轴6的一侧为四分之一圆弧，储料槽17对管道切割下的管道进行储纳。
24.内环4的外环面固定连接有两个插接块12，插接块12滑动插接在外环5的内环面，插接块12的一面固定连接有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13的形状为圆弧状，两个弹簧伸缩杆13以转轴6的轴线圆周阵列均匀分布，弹簧伸缩杆13保证推板11与管道不接触时，外环5与内环4同步转动，弹簧伸缩杆13的另一端与外环5固定连接。
25.开口筒8的右侧面固定连接有滑料板14，收纳结构位于滑料板14的下方，滑料板14
防止管道直接掉落，造成管道磕碰损伤，支撑台1的上方位于开口筒8的前方设置有挡盘15，挡盘15的正面位于开口筒8的上下两侧均螺纹贯穿有螺纹杆16，螺纹杆16的后端转动插接在开口筒8的外表面，转动螺纹杆16与挡盘15啮合调节挡盘15的位置，两个螺纹杆16平行设置，两个螺纹杆16以转轴6的轴线对称分布。
26.在使用时，在进行切割时，将管道从定位管2内穿过，然后启动电动机7通过转轴6带动切割转动，同时外环5通过弹簧伸缩杆13和插接块12带动内环4转动，使推板11先于管道接触，推板11推动管道时与定位管2共同对管道夹紧，当转轴6继续转动时，弹簧伸缩杆13进行压缩，切割刀9在推板11对管道夹紧的同时对管道进行切割，当切断以后，内环4与外环5同步转动，推动管道向前移动，使管道位于下一个推板11右侧，使转轴6转动时推板11自动对管道夹紧，切割好的管道在推板11的推动下向上移动，移动到开口筒8的右上侧时，管道从滑料板14上滑落
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pvc管用切割装置，包括支撑台(1)和定位管(2)，其特征在于：所述定位管(2)位于支撑台(1)的上方，定位管(2)与支撑台(1)固定连接，定位管(2)的上表面固定连接有固定板(3)，固定板(3)的前方设置有外环(5)，外环(5)的内部转动插接有内环(4)，支撑台(1)的上表面位于外环(5)的前方固定连接有开口筒(8)，固定板(3)的上端转动贯穿有转轴(6)，固定板(3)的背面固定连接有电动机(7)，电动机(7)的输出端与转轴(6)的后端固定连接，转轴(6)的前端固定连接有固定环(10)，固定环(10)的圆周侧面固定连接有四个切割刀(9)，切割刀(9)的另一端与外环(5)的内壁固定连接，切割刀(9)位于内环(4)的后方，切割刀(9)的前方设置有推板(11)，推板(11)的后端与内环(4)的内环面固定连接，内环(4)的外环面固定连接有两个插接块(12)，插接块(12)滑动插接在外环(5)的内环面，插接块(12)的一面固定连接有弹簧伸缩杆(13)，弹簧伸缩杆(13)的另一端与外环(5)固定连接，开口筒(8)的右侧面固定连接有滑料板(14)。2.根据权利要求1所述的一种pvc管用切割装置，其特征在于：所述支撑台(1)的上方位于开口筒(8)的前方设置有挡盘(15)，挡盘(15)的正面位于开口筒(8)的上下两侧均螺纹贯穿有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的后端转动插接在开口筒(8)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种pvc管用切割装置，其特征在于：所述推板(11)远离转轴(6)的一端开设有储料槽(17)，储料槽(17)靠近转轴(6)的一侧为四分之一圆弧。4.根据权利要求1所述的一种pvc管用切割装置，其特征在于：四个切割刀(9)位于同一平面，四个切割刀(9)以转轴(6)的轴线圆周阵列均匀分布。5.根据权利要求2所述的一种pvc管用切割装置，其特征在于：两个螺纹杆(16)平行设置，两个螺纹杆(16)以转轴(6)的轴线对称分布。6.根据权利要求1所述的一种pvc管用切割装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(13)的形状为圆弧状，两个弹簧伸缩杆(13)以转轴(6)的轴线圆周阵列均匀分布。

技术总结
本实用新型提供一种PVC管用切割装置，涉及PVC管加工领域。该PVC管用切割装置，包括支撑台和定位管，所述定位管位于支撑台的上方，定位管与支撑台固定连接，定位管的上表面固定连接有固定板，固定板的前方设置有外环，外环的内部转动插接有内环，支撑台的上表面位于外环的前方固定连接有开口筒，固定板的上端转动贯穿有转轴，固定板的背面固定连接有电动机，电动机的输出端与转轴的后端固定连接，转轴的前端固定连接有固定环。该PVC管用切割装置，通过设置外环、内环、弹簧伸缩杆和推板，达到了在转轴转动时推板自动对管道夹紧的效果，解决了在管道切割时需要不断进行松开和拧紧，较为麻烦，工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。


技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：张杰
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/22