门锁的制作方法

本实用新型涉及一种门锁。

背景技术：

现有的门锁，包括把手座、锁体和锁芯，所述锁芯穿过锁体，锁芯一端连接前把手座，锁芯另一端连接后把手座，前把手座和后把手座通过锁芯连动。

所述把手座包括把手、面盖和旋转座，所述旋转座一端连接锁芯，旋转座另一端连接把手，旋转座构成把手的复位机构。

但是，现有的旋转座其底部普遍圆形底板，面盖的宽度大于圆形底板的直径时，旋转座才能安装在面盖内，因此导致面盖的宽度较大，影响美观，而且在玻璃门使用时，由于传统门锁的把手座占据空间较大，玻璃门的边框需要预留把手座安装，导致玻璃门的边框宽度较大，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面盖的宽度较窄，解锁畅顺、美观的一种门锁。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种门锁，包括前把手座、后把手座、锁体和锁芯，所述前把手座包括面盖、把手、旋转座和弹簧，所述旋转座包括扇形底板和连接杆，连接杆固定在扇形底板的端面上，扇形底板的另一端面开有连接槽，所述面盖的宽度小于扇形底板直径，旋转座以转动方式设置在面盖内，连接杆伸出面盖外连接把手，弹簧设置在面盖内，弹簧一端连接扇形底板，弹簧另一端连接面盖，弹簧构成旋转座的复位机构；

所述后把手座和前把手座结构相同，所述锁芯穿过锁体，锁芯一端插入前把手座的连接槽上，锁芯另一端插入后把手座的连接槽上，前把手座和后把手座通过锁芯连动。

采用扇形底板的旋转座，而且面盖的宽度小于扇形底板的直径，旋转座置于面盖内，扇形底板的边缘抵靠在面盖内壁，缩短面盖一侧边缘与锁芯的距离，形成较窄面盖的门锁，门锁更美观，而且，由于面盖一侧边缘与锁芯的距离缩短，门体开孔时，锁芯的开孔位置可以更靠近门体边缘，针对玻璃门使用时，可以减少玻璃门的边框宽度，降低成本，并提高玻璃门的整体美感。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述扇形底板坐于面盖内，扇形底板的边缘抵靠在面盖的内侧壁上，面盖限制旋转座的旋转角度。所述扇形底板的边缘抵靠在面盖的内侧壁上限制旋转座的旋转角度，而且扇形底板的边缘抵靠在面盖内壁，缩短面盖一侧边缘与锁芯的距离，形成较窄面盖的门锁，门锁更美观。

作为更具体的方案，所述弹簧位于旋转座上方，弹簧上端钩挂在面盖上，弹簧下端钩挂在扇形底板上。

作为更具体的方案，还包括反锁装置，所述反锁装置包括旋钮、滑片和推板，所述旋钮设置在后把手座的面盖上，所述滑片顶部朝上凸起顶起部，滑片滑动设置在面盖内腔，顶起部朝向旋转座的扇形底板的另一边缘，所述推板设置在面盖内连接旋钮，旋钮带动推板旋转，推板旋转推动滑片上下滑行，令顶起部抵靠或远离旋转座，实现旋转座的锁定或解锁。所述滑片的顶起部抵靠或远离旋转座，阻碍或允许旋转座旋转，实现旋转座的锁定或解锁，原理简单。

作为更具体的方案，所述滑片沿其长度方向开有限位槽，面盖内壁设置有限位柱，限位柱插入限位槽内，限位柱限制滑片的滑行距离。

作为更具体的方案，所述滑片沿其宽度方向开有滑槽，所述推板为v型板，v型板的端部设置有凸起，凸起伸入滑槽内，v型板旋转，凸起沿滑槽滑行推动滑片上下滑行。

作为更具体的方案，所述反锁装置还包括螺丝和连杆，所述螺丝转动设置在前把手座的面盖上，连杆一端连接螺丝，连杆另一端连接旋钮，旋钮和螺丝通过连杆连动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，采用扇形底板的旋转座，而且面盖的宽度小于扇形底板的直径，旋转座置于面盖内，扇形底板的边缘抵靠在面盖内壁，缩短面盖一侧边缘与锁芯的距离，形成较窄面盖的门锁，门锁更美观，而且，由于面盖一侧边缘与锁芯的距离缩短，门体开孔时，锁芯的开孔位置可以更靠近门体边缘，针对玻璃门使用时，可以减少玻璃门的边框宽度，降低成本，并提高玻璃门的整体美感。

附图说明

图1为本实用新型门锁的示意图。

图2为本实用新型门锁的装配图。

图3为本实用新型门锁的分解图。

图4为本实用新型门锁的解除反锁状态示意图。

图5为本实用新型门锁的反锁状态示意图。

图6为本实用新型门锁的旋转座示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1到图6所示，一种门锁，包括前把手座1、后把手座2、锁体3、锁芯4和反锁装置5。所述前把手座1包括面盖11、把手12、旋转座13和弹簧14，所述旋转座13包括扇形底板131和连接杆132，连接杆132固定在扇形底板131的端面上，扇形底板131的另一端面开有连接槽133，所述面盖11的宽度小于扇形底板131的直径。

所述旋转座13以转动方式设置在面盖11内，扇形底板131坐于面盖11上，扇形底板131的边缘抵靠在面盖11内壁，扇形底板131的另一边缘朝下，所述连接杆132穿过面盖11连接把手12，把手12带动旋转座13旋转。

所述弹簧14位于旋转座13上方，弹簧14上端连接面盖11，弹簧14下端连接在旋转座13的扇形底板131上，弹簧14构成旋转座13的复位机构。

所述后把手座2包括面盖11、把手12、旋转座13和弹簧14，所述旋转座13包括扇形底板131和连接杆132，连接杆132固定在扇形底板131的端面上，扇形底板131的另一端面开有连接槽133，所述面盖11的宽度小于扇形底板131的直径。

所述旋转座13以转动方式设置在面盖11内，扇形底板131坐于面盖11上，扇形底板131的边缘抵靠在面盖11内壁，扇形底板131的另一边缘朝下，所述连接杆132穿过面盖11连接把手12，把手12带动旋转座13旋转。

所述弹簧14位于旋转座13上方，弹簧14上端连接面盖11，弹簧14下端连接在旋转座13的扇形底板131上，弹簧14构成旋转座13的复位机构。

所述锁芯4穿过锁体3，锁芯4一端插入前把手座1的连接槽133上，锁芯4另一端插入后把手座2的连接槽133上，前把手座1和后把手座2通过锁芯4连动。

所述反锁装置5包括旋钮51、滑片52、推板53、螺丝54和连杆55，所述旋钮51设置在后把手座2的面盖11上，所述滑片52沿其长度方向开有限位槽521，滑片52沿其宽度方向开有滑槽522，滑片52的顶部朝上凸起顶起部523，顶起部523朝向旋转座13的扇形底板131的另一边缘，所述面盖11内壁设置有限位柱111，所述滑片52滑动设置在面盖11内，顶起部523朝向限位柱111插入限位槽521内，限位柱111限制滑片52上下滑行距离。

所述推板53为v型板，推板53的端部设置有凸起531，推板53设置在面盖11内连接旋钮51，凸起531伸入滑槽522内，所述螺丝54安装在前把手座1的面盖11上，连杆55一端连接螺丝54，连杆55另一端连接旋转座13。

扭动旋钮51，旋钮51带动推板53旋转，推板53旋转时，凸起531沿滑槽522滑行，推动滑片52上下滑行，同时螺丝54通过连杆55跟随旋钮51同步旋转。

工作原理：

用户下压把手12，把手12带动旋转座13逆时针旋转，弹簧14产生形变，锁芯4跟随旋转座13同步旋转，锁芯4动作令锁体3的锁舌31缩入锁体3内，完成解锁。

当用户释放把手12时，弹簧14恢复，弹簧14带动旋转座13顺时针旋转，锁芯4跟随旋转座13同步旋转，锁芯4动作令锁体3的锁舌31伸出锁体3外，完成上锁。

反锁时，用户正转旋钮51时，旋钮51带动推板53旋转，推板53的凸起531沿滑片52的滑槽522滑行，令滑片52往上移动，滑片52的顶起部523抵靠在旋转座13的扇形底板131边缘，导致旋转座13无法旋转，从而实现反锁功能。

用户反转旋钮51，旋钮51带动推板53旋转，推板53的凸起531沿滑片52的滑槽522滑行，令滑片52往下移动，滑片52的顶起部523远离旋转座13，旋转座13可以自由旋转，解除反锁状态。

本实用新型，采用扇形底板131的旋转座13，而且面盖11的宽度小于扇形底板131的直径，旋转座13置于面盖11内，扇形底板131的边缘抵靠在面盖11内壁，缩短面盖11一侧边缘与锁芯4的距离，形成较窄面盖11的门锁，门锁更美观，而且，由于面盖11一侧边缘与锁芯4的距离缩短，门体开孔时，锁芯4的开孔位置可以更靠近门体边缘，针对玻璃门使用时，可以减少玻璃门的边框宽度，降低成本，并提高玻璃门的整体美感。