一种电锁内部装配结构的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种电锁内部装配结构。

背景技术：

用电子控制电路和电磁执行机构相结合组成的新式锁具.开锁方式多样，保密性强，既可以用卡片或插头等特定物作钥匙，也可以不用钥匙，按照一组密码同时或顺序地按下按钮或拨动开关，控制电磁执行机构，打开锁.在密码中还可以安排一些破坏键和报警键，误按它们不但不能在一定时间内打开锁，而且可以进行报警.使用电子锁，一旦钥匙丢失或密码泄露，更改钥匙和密码是很容易的.电子锁具有防盗报警功能的电子密码锁代替传统的机械式密码锁，克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步。

现有的电锁加工中由于电锁内部元器件排列分布不合理导致锁具在生产过程中内部元件受损，影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电锁内部装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电锁内部装配结构，包括遮板，所述遮板与前盖板滑动连接，所述前盖板左侧设有输入屏，所述输入屏下方设有把手，所述输入屏右侧与线路板贴合，所述输入屏与线路板电性连接，所述线路板下方设有离合器，所述离合器与线路板电性连接，所述离合器下方设有电子锁芯，所述电子锁芯与线路板电性连接，所述电子锁芯与离合器转动连接，所述电子锁芯与把手固定连接，所述电子锁芯下方设有USB集成喇叭，所述USB集成喇叭与线路板电性连接，所述USB集成喇叭左侧设有电池，所述线路板、离合器、USB集成喇叭均与电池电性连接，所述线路板、离合器、电子锁芯从上到下依次排列于前盖板与隔板之间并由螺钉固定，所述隔板后方设有后盖板，所述前盖板侧面焊接有侧板。

优选的，所述遮板上设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与遮板右侧的固定板转动连接，所述固定板固定于前盖板左侧上部，所述固定板与遮板滑动连接。

优选的，所述输入屏采用数字输入的方法，所述输入屏上设有电磁感应区。

优选的，所述线路板、离合器、电子锁芯、USB集成喇叭上均设有螺孔，其上的螺孔与隔板上的螺孔平齐。

优选的，所述隔板、后盖板上均设有芯孔，所述芯孔与电子锁芯水平高度相同。

优选的，所述线路板底端左侧、电子锁芯顶端右侧均设有连接板，所述连接板上设有螺孔。

本实用新型的技术效果和优点：该电锁内部装配结构，将前盖板与后盖板之间的元器件从上到下按照线路板、离合器、电子锁芯、USB集成喇叭依次排列，环环相扣，在自动化组装过程中，已装配元件所在位置不影响另一元件的组装，相邻元件之间连接紧密，可避免锁具内部零件在加工过程中受损，便于自动化组装，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图中：1遮板、2前盖板、3输入屏、4线路板、5离合器、6电子锁芯、7把手、8 USB集成喇叭、9电池、10隔板、11后盖板、12侧板、13齿条、14齿轮、15固定板、16电磁感应区、17螺孔、18螺钉、19芯孔、20连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种电锁内部装配结构，包括遮板1，所述遮板1与前盖板2滑动连接，所述前盖板2左侧设有输入屏3，所述输入屏3下方设有把手7，所述输入屏3右侧与线路板4贴合，所述输入屏3与线路板4电性连接，所述线路板4下方设有离合器5，所述离合器5与线路板4电性连接，所述离合器5下方设有电子锁芯6，所述电子锁芯6与线路板4电性连接，所述电子锁芯6与离合器5转动连接，所述电子锁芯6与把手7固定连接，所述电子锁芯6下方设有USB集成喇叭8，所述USB集成喇叭8与线路板4电性连接，所述USB集成喇叭8左侧设有电池9，所述线路板4、离合器5、USB集成喇叭8均与电池9电性连接，所述线路板4、离合器5、电子锁芯6从上到下依次排列于前盖板2与隔板10之间并由螺钉18固定，所述隔板10后方设有后盖板11，所述前盖板2侧面焊接有侧板12。

具体的，所述遮板1上设有齿条13，所述齿条13与齿轮14啮合，所述齿轮14与遮板1右侧的固定板15转动连接，所述固定板15固定于前盖板2左侧上部，所述固定板15与遮板1滑动连接，遮板1用于遮住输入屏3，起到保护输入屏3的作用，使用输入屏3时可拉动遮板1使遮板1上的齿条13与固定板15上的齿轮14相对转动从而使遮板1向上滑动至露出输入屏3。

具体的，所述输入屏3采用数字输入的方法，所述输入屏3上设有电磁感应区16，可通过输入屏3输入原先设定的密码来打开电锁，也可通过电磁感应区16感应门卡来打开电锁。

具体的，所述线路板4、离合器5、电子锁芯6、USB集成喇叭8上均设有螺孔17，其上的螺孔17与隔板10上的螺孔17平齐，可使用螺钉18穿过螺孔17将各元器件固定在前盖板2与后盖板11之间。

具体的，所述隔板10、后盖板11上均设有芯孔19，所述芯孔19与电子锁芯6水平高度相同，电子锁芯6穿过芯孔19可与门的另一侧的电锁连接。

具体的，所述线路板4底端左侧、电子锁芯6顶端右侧均设有连接板20，所述连接板20上设有螺孔17，将线路板4与电子锁芯6紧密连接，使电锁内部结构更加紧凑。

工作原理：

将前盖板2与后盖板11之间的元器件从上向下依次按照线路板4、离合器5、电子锁芯6、USB集成喇叭8的顺序排列，每个元器件在前盖板2与侧板12围成的空间内均有特定的位置，且所在位置的形状与各元器件形状吻合，可使各元器件固定更加紧密牢固，同时可使各元器件在自动化依次组装时避免碰撞损坏，更易于组装，在各个元器件组装完成后将隔板10贴在在个元器件上，使用螺钉18穿过螺孔17固定，之后将后盖板11与侧板12连接即组装完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。