一种塑料花盆打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料花盆打孔机，属于塑料花盆加工设备技术领域。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们越来越注重生活环境，在家里活办公室都会种植一些花草，种植这些花草就需要花盆，目前市面上的花盆主要有塑料、玻璃和陶瓷的，由于塑料花盆具有价格低，不易摔坏的特点而被广泛使用，塑料花盆生产过程中需要在花盆底部的中心处打孔，防止浇水过多，水存在花盆中造成植物烂根的情况，目前花盆打孔都是通过冲孔机打孔，打孔的过程中容易出现将塑料花盆砸裂的情况，影响花盆生产的合格率。为此，我们提出一种塑料花盆打孔机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料花盆打孔机，通过切割的方式对花盆底部进行打孔，避免将塑料花盆底部砸裂的现象，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑料花盆打孔机，包括机架，所述机架上设有由电机驱动的传送机构，所述传送机构机构一端设有打孔机构，所述打孔机构包由气缸驱动的上打孔机构和下打孔机构，所述上打孔机构包括由气缸驱动上下移动的安装杆，所述安装杆内设有由电机驱动旋转的连杆，所述连杆的末端设有打孔模具，所述打孔模具的底部靠近边缘处设有环形刀片。

进一步的，所述传送机构包括第一传送机构和设于第一传送机构下方的第二传送机构。

进一步的，所述机架上设有与第一传送机构末端相衔接的导料板。

进一步的，所述下打孔机构包括由两个气缸驱动上下移动的托板，所述托板的中心处开有通孔，托板底部与通孔相对应的位置设有导料管。

进一步的，所述托板的上表面靠近边缘处设有限位挡板。

进一步的，所述限位挡板的侧壁设有由气缸驱动的推送杆。

本实用新型打孔时下打孔机构在气缸的作用下向上升起，使托板与导料板的末端相平齐，通过传送机构将待打孔的塑料花盆输送至下打孔机构的托板上，上打孔机构在气缸的作用下向下运动至于花盆底部相接触，连杆在电机的作用下旋转进而带动环形刀片转动，环形刀片将塑料花盆底部切割出一个圆孔，打孔完成后再由传送机构将打好孔的塑料花盆输送至指定区域。本实用新型通过切割的方式对花盆底部进行打孔，避免将塑料花盆底部砸裂的现象，提高了花盆生产的合格率，同时都是全自动的方式打孔，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种状态的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一种状态的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、第二传送机构；3、第一传送机构；4、导料板；5、打孔模具；6、电机；7、气缸；8、安装杆；9、连杆；10、环形刀片；11、限位挡板；12、推送杆；13、托板；14、导料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，本实施例提供一种塑料花盆打孔机，包括机架，所述机架上设有由电机驱动的传送机构，所述传送机构机构一端设有打孔机构，所述打孔机构包由气缸驱动的上打孔机构和下打孔机构，所述上打孔机构包括由气缸驱动上下移动的安装杆，所述安装杆内设有由电机驱动旋转的连杆，所述连杆的末端设有打孔模具，所述打孔模具的底部靠近边缘处设有环形刀片，通过切割的方式对花盆底部进行打孔，避免将塑料花盆底部砸裂的现象，提高了花盆生产的合格率，同时都是全自动的方式打孔，生产效率高。

传送机构包括第一传送机构和设于第一传送机构下方的第二传送机构，第一传送机构将待打孔的塑料花盆输送至下打孔机构的托板上，第二输送机构将打好孔的塑料花盆输送至指定区域，机架上设有与第一传送机构末端相衔接的导料板，塑料花盆在重力与摩擦力的作用下沿着导料板向下运动到托板上，下打孔机构包括由两个气缸驱动上下移动的托板，托板的中心处开有通孔，托板底部与通孔相对应的位置设有导料管，被环形刀片切割下的塑料花盆角料从通孔中沿着导料管进入角料盛装箱中，托板的上表面靠近边缘处设有限位挡板，防止塑料花盆滑落托板上，同时也起到对塑料花盆的定位作用，限位挡板的侧壁设有由气缸驱动的推送杆，推送杆将打好孔的塑料花盆推到第二传送机构上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。