扣压胶管管接头简易套接安装工装的制作方法

本实用新型涉及一种简易工装，具体是一种针对扣压胶管的管接头进行套接安装的简易工装，属于机械工艺装备技术领域。

背景技术：

液压胶管是煤矿机械、工程机械等液压驱动机械的液压传动系统中的重要液压元件，随着液压技术的发展，扣压式液压胶管在液压管路中的应用越来越广泛。

扣压式液压胶管即是在液压胶管的两端分别连接扣压结构的管接头以实现接头与液压胶管的密闭稳固连接，由于接头套筒中通常设有衬芯，必须准确地插入胶管的内孔中才能保证装配质量、保证胶管内胶不受损伤，进而保证后续扣压工序的扣压密闭稳固连接效果，不准确的安装会造成胶管损坏、安装不到位、后续接头扣压歪头等浪费材料和影响质量的问题发生，也就是说，同轴安装是保证安装效果的关键，但由于胶管的柔性特性，往往造成安装过程中胶管的端部是略微弯曲的非笔直状态，进而造成降低安装效率和安装质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种扣压胶管管接头简易套接安装工装，结构简单、安装操作方便，可以保证接头安装过程中胶管的端部始终呈笔直状态，进而提高管接头安装的安装效率和安装质量。

本扣压胶管管接头简易套接安装工装包括夹持底座、上夹持压盖、夹持机构和操作手柄；

所述的夹持底座的顶平面上设有水平贯穿夹持底座顶平面的下夹持凹槽，下夹持凹槽的宽度尺寸与胶管的直径尺寸配合，下夹持凹槽的深度尺寸不大于胶管的半径尺寸；

所述的上夹持压盖与夹持底座铰接安装，上夹持压盖的底平面上对应下夹持凹槽的位置设有水平贯穿上夹持压盖底平面的上夹持凹槽，上夹持凹槽的宽度尺寸和深度尺寸与下夹持凹槽配合，上夹持凹槽和下夹持凹槽共同围成胶管的容纳空间，且上夹持压盖与夹持底座的铰接轴线平行于下夹持凹槽的长度方向设置；

所述的夹持机构设置在下夹持凹槽和上夹持凹槽内，包括多个沿夹持凹槽长度方向设置的夹持卡爪，夹持卡爪通过导向伸缩部件倾斜设置在下夹持凹槽和上夹持凹槽的槽底位置上，导向伸缩部件包括导向孔、复位弹簧和堵盖，夹持卡爪底端通过定位凸台设置在与定位凸台尺寸配合的导向孔内，复位弹簧一端顶靠在导向孔的孔底端、另一端顶靠在夹持卡爪的定位凸台底端，堵盖套接在夹持卡爪上并固定安装在导向孔的孔口位置；

所述的操作手柄垂直于上夹持压盖与夹持底座的铰接轴线设置、并固定安装在上夹持压盖上。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的夹持底座和上夹持压盖之间还设有卡扣机构，卡扣机构位于夹持底座和上夹持压盖上远离铰接端的位置，卡扣机构包括安装在夹持底座或上夹持压盖上的卡头、对应卡头的位置配合安装在上夹持压盖或夹持底座上的扣头。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的下夹持凹槽的深度尺寸小于胶管的半径尺寸；所述的卡头或扣头通过滑移定位部件与夹持底座或上夹持压盖安装连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的夹持卡爪沿夹持凹槽长度方向上左右对称设置在夹持凹槽槽底的左右两端，且夹持卡爪的顶端正对上夹持凹槽和下夹持凹槽共同围成的胶管容纳空间的轴心位置。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的夹持卡爪的前端设有倒角或圆弧过渡。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的夹持卡爪的顶端设置成与胶管外圆尺寸配合的弧形面。

与现有技术相比，本扣压胶管管接头简易套接安装工装由于上夹持压盖的上夹持凹槽和夹持底座的下夹持凹槽共同围成胶管的容纳空间，且上夹持压盖与夹持底座铰接连接、铰接轴线平行于下夹持凹槽的长度方向设置，因此上夹持压盖可沿铰接轴线翻转实现相对于夹持底座的打开或合毕状态，进而便于胶管的置入与取下；由于夹持卡爪通过导向伸缩部件倾斜设置在下夹持凹槽和上夹持凹槽的槽底位置上、夹持卡爪可伸缩移动，因此安装接头将套接在接头上的扣压套挤入套接在胶管的待扣压端的外表面上时，扣压套的外表面压迫夹持卡爪缩入实现扣压套挤入，接头整体插入安装过程中胶管的待扣压端始终保持被夹持的笔直状态，进而保证接头的安装效率和安装质量，结构简单、安装操作方便。

附图说明

图1是本实用新型上夹持压盖关闭状态时的三维结构示意图；

图2是本实用新型上夹持压盖打开状态时的三维结构示意图；

图3是本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4是本实用新型夹持胶管时的结构示意图。

图中：1、夹持底座，11、下夹持凹槽，2、上夹持压盖，21、上夹持凹槽，3、夹持机构，31、夹持卡爪，32、导向伸缩部件，321、导向孔，322、复位弹簧，323、堵盖，4、操作手柄，5、卡扣机构，51、卡头，52、扣头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本扣压胶管管接头简易套接安装工装包括夹持底座1、上夹持压盖2、夹持机构3和操作手柄4。

所述的夹持底座1的顶平面上设有水平贯穿夹持底座1顶平面的下夹持凹槽11，下夹持凹槽11的宽度尺寸与胶管的直径尺寸配合，下夹持凹槽11的深度尺寸不大于胶管的半径尺寸。

所述的上夹持压盖2与夹持底座1铰接安装，上夹持压盖2的底平面上对应下夹持凹槽11的位置设有水平贯穿上夹持压盖2底平面的上夹持凹槽21，上夹持凹槽21的宽度尺寸和深度尺寸与下夹持凹槽11配合，上夹持凹槽21和下夹持凹槽11共同围成胶管的容纳空间，且上夹持压盖2与夹持底座1的铰接轴线平行于下夹持凹槽11的长度方向设置，上夹持压盖2可沿铰接轴线翻转实现相对于夹持底座1的打开或合毕状态。

如图3所示，所述的夹持机构3设置在下夹持凹槽11和上夹持凹槽21内，包括多个沿夹持凹槽长度方向设置的夹持卡爪31，夹持卡爪31通过导向伸缩部件32倾斜设置在下夹持凹槽11和上夹持凹槽21的槽底位置上，导向伸缩部件32包括导向孔321、复位弹簧322和堵盖323，夹持卡爪31底端通过定位凸台设置在与定位凸台尺寸配合的导向孔321内，复位弹簧322一端顶靠在导向孔321的孔底端、另一端顶靠在夹持卡爪31的定位凸台底端，堵盖323套接在夹持卡爪31上并固定安装在导向孔321的孔口位置，夹持卡爪31可沿导向孔321轴向方向伸缩移动。

所述的操作手柄4垂直于上夹持压盖2与夹持底座1的铰接轴线设置、并固定安装在上夹持压盖2上，用于打开或合毕上夹持压盖2。

本扣压胶管管接头简易套接安装工装在使用时，先通过扳动操作手柄4将上夹持压盖2翻转打开，然后将胶管的待扣压端置入下夹持凹槽11内，然后扳动操作手柄4将上夹持压盖2翻转关闭并下压，如图4所示，胶管的待扣压端即被夹在上夹持凹槽21和下夹持凹槽11共同围成的容纳空间内，夹持卡爪31在复位弹簧322的反作用力作用下对胶管进行稳固夹持，将接头自胶管的待扣压端前端插入胶管内管中，同时将套接在接头上的扣压套挤入套接在胶管的待扣压端的外表面上，扣压套挤入过程中其外表面通过夹持卡爪31压迫复位弹簧322使夹持卡爪31缩入实现扣压套挤入，接头整体插入安装过程中胶管的待扣压端始终保持被夹持的笔直状态，接头安装完毕后翻转打开上夹持压盖2将安装有接头的胶管取出即可。

为了减轻操作人员的劳动强度、实现在夹持胶管的过程中不用始终下压操作手柄4，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的夹持底座1和上夹持压盖2之间还设有卡扣机构5，卡扣机构5位于夹持底座1和上夹持压盖2上远离铰接端的位置，卡扣机构5包括安装在夹持底座1或上夹持压盖2上的卡头51、对应卡头51的位置配合安装在上夹持压盖2或夹持底座1上的扣头52；将胶管置入下夹持凹槽11内后扳动操作手柄4将上夹持压盖2翻转关闭并下压操作手柄4使卡头51卡入扣头52内即实现上夹持压盖2和夹持底座1的位置锁紧定位。

为了便于调节上夹持压盖2的卡紧力度，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的下夹持凹槽11的深度尺寸小于胶管的半径尺寸；所述的卡头51或扣头52通过滑移定位部件与夹持底座1或上夹持压盖2安装连接；通过调节卡头51或扣头52与扣头52或卡头51之间的间距尺寸实现调节上夹持压盖2的卡紧力度。

为了实现夹持卡爪31有效对胶管进行夹持定位，作为本实用新型的进一步改进方案，如图3所示，所述的夹持卡爪31沿夹持凹槽长度方向上左右对称设置在夹持凹槽槽底的左右两端，且夹持卡爪31的顶端正对上夹持凹槽21和下夹持凹槽11共同围成的胶管容纳空间的轴心位置，即夹持卡爪31呈45°倾斜面向胶管容纳空间的轴心位置，左右对称的结构可使夹持卡爪31有效对胶管进行夹持定位。

为了便于扣压套的挤入，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的夹持卡爪31的前端设有倒角或圆弧过渡，倒角或圆弧过渡可在扣压套挤入过程中起到导向作用。

为了实现夹持卡爪31更稳固的夹持胶管效果，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的夹持卡爪31的顶端设置成与胶管外圆尺寸配合的弧形面。

本扣压胶管管接头简易套接安装工装由于上夹持压盖2的上夹持凹槽21和夹持底座1的下夹持凹槽11共同围成胶管的容纳空间，且上夹持压盖2与夹持底座1铰接连接、铰接轴线平行于下夹持凹槽11的长度方向设置，因此上夹持压盖2可沿铰接轴线翻转实现相对于夹持底座1的打开或合毕状态，进而便于胶管的置入与取下；由于夹持卡爪31通过导向伸缩部件32倾斜设置在下夹持凹槽11和上夹持凹槽21的槽底位置上、夹持卡爪31可伸缩移动，因此安装接头将套接在接头上的扣压套挤入套接在胶管的待扣压端的外表面上时，扣压套的外表面压迫夹持卡爪31缩入实现扣压套挤入，接头整体插入安装过程中胶管的待扣压端始终保持被夹持的笔直状态，进而保证接头的安装效率和安装质量，结构简单、安装操作方便。