一种玻璃固定卡扣的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃技术领域，特别是一种玻璃固定卡扣。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。因为玻璃具有良好的透视、透光性能，化学性质稳定，所以通常将玻璃应用在门窗上；采用滑槽与玻璃结合产生滑门或滑窗成品。玻璃需要通过固定卡扣才能使其在滑槽内滑动；传统的固定卡扣是采用两块固定板放置在玻璃两侧，并通过在玻璃上钻孔，使用螺钉将固定板与玻璃连接在一起，然后再固定板上安装滑轮，以达到玻璃在滑槽内滑动的目的。但玻璃热稳定性较差，在钻孔过程中因钻头高速转动并摩擦玻璃，会使玻璃表面受热不均造成玻璃炸裂；再者，如果螺钉松动，玻璃和固定块将失去唯一的支撑力，玻璃极易掉落碎掉。

技术实现要素：

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种玻璃固定卡扣，避免了利用螺钉固定玻璃的弊端，使玻璃不易从滑槽内脱落。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种玻璃固定卡扣设置在玻璃滑槽上，它包括有第一扣板和第二扣板，所述第一扣板和第二扣板一体成型并连接呈L形结构，两个所述第一扣板、第二扣板前后并列设置，两个第一扣板之间沿其径向方向设置有支撑板，所述支撑板的两端分别与相对应的第一扣板固接，两个第二扣板之间沿其横向方向设置有固定板，所述固定板与支撑板垂直，固定板的侧面与支撑板的侧面固接，固定板的两端分别与相对应的第二扣板固接；两个第一扣板之间设置有竖向固定组件，两个第二扣板之间设置有横向固定组件，

所述竖向固定组件包括有弹簧和限位板；所述两个第一扣板相对的面上均设置有弹簧，所述弹簧与第一扣板的侧面垂直，弹簧的一端与第一扣板侧面的中心点固接，弹簧的另一端设置有限位板，所述限位板与第一扣板平行并与弹簧固接；

所述横向固定组件包括有弹性海绵垫和定位销；所述两个第二扣板相对的面上均设置有弹性海绵垫，所述弹性海绵垫为矩形结构并位于固定板的上方，两个弹性海绵垫与两个限位板位于同一个竖直平面内，弹性海绵垫的一端与第二扣板的侧面连接；所述第二扣板上具有第一通孔，所述第一通孔位于弹性海绵垫中心线的延长线上，弹性海绵垫上具有第二通孔，所述第二通孔的竖截面是第一通孔竖截面的偏心圆；所述定位销贯穿第一通孔和第二通孔。

进一步，所述固定板和支撑板连接处设置有正方形的凹槽，所述凹槽内设置有球状的支撑块，所述支撑块内切于凹槽，支撑块的外表面上分别设置有向支撑块的球心方向凹陷成型的直角固定槽和弧形固定槽。

进一步，所述玻璃固定卡扣包括有至少一个支撑块。

进一步，所述固定板的下表面上设置有滑动轮。

进一步，所述定位销与玻璃接触的端部上设置有缓冲垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：本实用新型提供了一种玻璃固定卡扣，将该固定卡扣放置在玻璃的一个边角上，然后通过限位板挤压弹簧来实现对玻璃竖向的固定，通过定位销穿过第一通孔和第二通孔来实现对玻璃横向的固定；避免了传统的固定方式需要对玻璃打孔处理的弊端，并且采用竖向横向双重固定方式，使玻璃被固定得更牢靠，不易从中脱落。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视放大图；

图中：1.第一扣板；2.第二扣板；3.支撑板；4.固定板；5.弹簧；6.限位板；7.弹性海绵垫； 8.定位销；9.第一通孔；10.第二通孔；11.凹槽；12.支撑块；13.直角固定槽；14.弧形固定槽； 15.滑动轮；16.缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

本实施例适用于边角为倒圆角或直角的玻璃，并适用于玻璃的每个边角，本实施例仅提供了玻璃左下角的边角与固定卡扣配合的例子，玻璃其他边角与固定卡扣配合与本实施例同理。

如图1、图2所示，一种玻璃固定卡扣，设置在玻璃滑槽上，它包括有第一扣板1和第二扣板2，第一扣板1和第二扣板2一体成型并连接呈L形结构，两个第一扣板1、第二扣板2前后并列设置，两个第一扣板1之间沿其径向方向设置有支撑板3，支撑板3的两端分别与相对应的第一扣板1固接，两个第二扣板2之间沿其横向方向设置有固定板4，固定板4 与支撑板3垂直，固定板4的侧面与支撑板3的侧面固接，固定板4的两端分别与相对应的第二扣板2固接；两个第一扣板1之间设置有竖向固定组件，两个第二扣板2之间设置有横向固定组件；

竖向固定组件包括有弹簧5和限位板6；两个第一扣板1相对的面上均设置有弹簧5，弹簧5与第一扣板1的侧面垂直，弹簧5的一端与第一扣板1侧面的中心点固接，弹簧5的另一端设置有限位板6，限位板6与第一扣板1平行并与弹簧5固接；

横向固定组件包括有弹性海绵垫7和定位销8；两个第二扣板2相对的面上均设置有弹性海绵垫7，弹性海绵垫7为矩形结构并位于固定板4的上方，两个弹性海绵垫7与两个限位板6位于同一个竖直平面内，弹性海绵垫7的一端与第二扣板2的侧面连接；第二扣板2 上具有第一通孔9，第一通孔9位于弹性海绵垫7中心线的延长线上，弹性海绵垫7上具有第二通孔10，第二通孔10的竖截面是第一通孔9竖截面的偏心圆；定位销8贯穿第一通孔9 和第二通孔10。

将玻璃放置在两个限位板6和两个弹性海绵垫7之间，竖直平面内的玻璃挤压向两侧挤压限位板6，限位板6受到向右或向左的推力后挤压弹簧5，当推力等于弹力时，弹簧5被挤压、限位板6处于静止状态，从而使玻璃被夹紧；横向平面内的玻璃通过定位销8穿过第一通孔9和第二通孔10使玻璃被固定；当定位销8穿过第一通孔9后进入到弹性海绵垫7内，然后再穿过第二通孔10，因为第二通孔10的竖截面是第一通孔9竖截面的偏心圆，所以定位销8对玻璃产生的压力会减小，使玻璃不易碎裂。避免了传统的玻璃在安装过程中需要打孔的弊端，使玻璃被固定得更牢靠。

固定板4和支撑板3连接处设置有正方形的凹槽11，凹槽11内设置有球状的支撑块12，支撑块12内切于凹槽11，支撑块12的外表面上分别设置有向支撑块12的球心方向凹陷成型的直角固定槽13和弧形固定槽14。玻璃固定卡扣包括有至少一个支撑块12。

当玻璃的边角为直角时，将支撑块12转动到直角固定槽13处，使玻璃边角位于直角固定槽13内；当玻璃的边角为弧形时，将支撑块12转动到弧形固定槽14处，使玻璃边角位于弧形固定槽14内；给玻璃提供一个支撑力，并且采用不同的固定槽能够适用于玻璃的不同形状，此外玻璃边角不直接接触固定板4和支撑板3，避免了玻璃边角被磨损的情况，延长了其使用寿命。

固定板4的下表面上设置有滑动轮15；便于玻璃在滑槽内滑动。

定位销8与玻璃接触的端部上设置有缓冲垫16；避免定位销8直接与玻璃接触使玻璃被刮花。

本实施例替换掉传统的安装玻璃时需要对玻璃进行打孔处理的情况，并且将玻璃竖向和横向均被固定住，增加玻璃的稳定性，避免玻璃滑落的情况。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。