一种复合集成式沙发的制作方法

本发明涉及一种家具用品，具体涉及一种复合集成式沙发。

背景技术：

随着社会发展加快，人口不断增加，居住空间的有限性更加明显，多数家庭都会购置沙发床，沙发柔软舒适，在生活中得到了广泛地使用。沙发按其用料可分为皮沙发、面料沙发、实木沙发、藤艺沙发，其中面料沙发又称为布艺沙发。现有的面料沙发是采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，在制作过程中需要先将泡沫切割为与沙发骨架相匹配的形状，再使用强力胶水将切割好的泡沫粘在沙发骨架上，工作繁琐、浪费人力。目前，最常用的沙发是采用一整块海绵填充在沙发骨架和外层布料之间，且通过喷胶粘合固定而制成。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有技术中最常用的沙发是采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，不仅成本高，且透气性差，目的在于提供一种复合集成式沙发，所述沙发具有拉网垫层，节约成本，且沙发的透气性好，舒适感强。

本发明通过下述技术方案实现：

一种复合集成式沙发，包括主体框架、座面结构和扶手，还包括覆盖于所述主体框架、座面结构和扶手上的复合层垫套，所述复合层垫套由下至上依次包括无纺布底层、填充层和面料表层，所述填充层包括拉网垫层，所述拉网垫层包括海绵体垫层所述海绵体垫层上开设有序排列的切口，在使用状态时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，且拉伸后海绵体垫层在拉伸方向的长度大于原长度。

针对现有技术中在制作面料沙发时，均是采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，在制作过程中需要先将泡沫切割为与沙发骨架相匹配的形状，再使用强力胶水将切割好的泡沫粘接在沙发骨架上，存在工作繁琐、浪费人力且不环保的问题，本发明提出一种复合集成式沙发，由包括无纺布底层、填充层和面料表层的复合层垫套构成为一体化的垫套结构，然后在沙发骨架上包覆一体化复合层垫套，一次性覆盖座面结构、扶手以及沙发骨架的靠背上，可通过粘合的方式将复合层垫套固定在沙发骨架上，且使无纺布底层直接与沙发骨架接触，以面料表层作为沙发的外表层结构。以此代替传统的粘接泡沫的方式，实现节省人力、降低成本、且更加环保的目。

且本发明通过采用拉网垫层用于制作复合棉垫层有以下有益效果：在使用状态时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，具有孔状结构的拉网垫层会增加复合棉垫层的透气性；由于拉伸后海绵体垫层在拉伸方向的长度大于原长度，从而会大大降低成本，如用于填充同一块复合棉垫层仅需原海绵体垫层体积的一半。本发明所述切口为线型切口，不会使原海绵体垫层材料减少；且拉伸作用仅用于使切口处形成孔状结构，不会使海绵体垫层上切口处除外的其他部位拉伸，对海绵体垫层本身结构无任何影响。

优选地，所述填充层和面料表层之间还设有缓冲层，所述缓冲层是厚度为0.5～3mm的海绵层。

采用一层薄薄的海绵层置于填充层和面料表层之间用作缓冲层，主要起缓冲作用，使得人们坐于沙发上时不会感受到拉网垫层的条纹结构而产生不适感， 有利于增强用户的体验效果，获得更加的舒适感。

优选地，所述复合层垫套的无纺布底层、填充层和面料表层依次固定。

通过将无纺布底层、填充层和面料表层通过胶粘合或缝合等方式依次固定就形成不同功能层结构的复合层垫套，从而构成一体化的垫套结构，使安装使用过程更加简化。

优选地，所述切口为直线型，拉伸海绵体垫层后，形成沿海绵体垫层长轴方向的波浪线结构与沿垂直于海绵体垫层长轴方向的直线条结构交错构成的有序排列的四边形孔结构。

这种结构的拉网垫层在使用过程中，通过在海绵体垫层拉伸方向的两端予以固定，使四边形孔处于张开状态来实现提高沙发复合棉垫层的透气性和降低成本的目的。

优选地，所述切口为大小相同的弧线型结构，且以三个弧线型切口为一个重复单元在海绵体垫层上有序排列，所述一个重复单元内的一个弧线型切口的凹面与另两个弧线型切口的凹面相对，所述一个弧线型切口的两个自由端分别伸入另两个弧线型切口的凹面内，且所有弧线型切口之间相互独立，所述海绵体垫层拉伸后，海绵体垫层上形成有序排列的孔状结构为蜂窝孔。

这种结构的拉网垫层在使用过程中，只需最初提供作用力将海绵体垫层拉伸使切口处张开便能形成稳定的蜂窝孔结构，无需在海绵体垫层拉伸方向两端进行专门固定。

发明优选地，所述海绵体垫层的密度为15～30公斤/立方米。

通过将拉网垫层的海绵体垫层采用高密度海绵，有利于获得高回弹性的复合棉垫层结构。

优选地，所述海绵体垫层是由珍珠棉或海绵制成。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种复合集成式沙发，针对现有技术中在制作面料沙发时，均采用泡沫制品填充在沙发骨架和外层布料之间制成，在制作过程中需要先将泡沫切割为与沙发骨架相匹配的形状，再使用强力胶水将切割好的泡沫粘接在沙发骨架上，存在工作繁琐、浪费人力且不环保的问题，本发明提出一种复合集成式沙发，由包括无纺布底层、填充层和面料表层的复合层垫套构成一体化的垫套，然后在沙发骨架上包覆一体化的复合层垫套，一次性覆盖座面结构、扶手以及沙发骨架的靠背，可通过粘合的方式将复合层垫套固定在沙发骨架上，且使无纺布底层直接与沙发骨架接触，以面料表层作为沙发的外表层结构。以此代替传统的粘接泡沫的方式，实现节省人力、降低成本、更加环保的目；

2、本发明具有拉网棉垫层结构的沙发，通过采用拉网垫层制作复合棉垫层有以下有益效果：在使用状态时，拉伸海绵体垫层，使切口处形成孔状结构，具有孔状结构的海绵体垫层填充物会增加复合棉垫层的透气性；由于拉伸后海绵体垫层在拉伸方向的长度大于原长度，从而会大大降低成本，如用于填充同一块复合棉垫层仅需原海绵体垫层体积的一半。本发明所述切口为线型切口，不会使原海绵体垫层材料减少；且拉伸作用仅用于使切口处形成孔状结构，不会使海绵体垫层上切口处除外的其他部位拉伸，对海绵体垫层本身结构无任何影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明沙发结构示意图；

图2为本发明四边形孔拉网垫层拉伸状态结构示意图；

图3为本发明蜂窝孔拉网垫层切口结构示意图；

图4为本发明蜂窝孔拉网垫层局部拉伸状态结构示意图；

图5为本发明蜂窝孔拉网垫层拉伸状态结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-主体框架，2-座面结构，3-扶手，4-复合层垫套，41-无纺布底层，42-填充层，43-面料表层，44-缓冲层，5-拉网垫层，51-海绵体垫层，52-切口，53-四边形孔，54-蜂窝孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1和图2所示，本发明具有拉网棉垫层结构的沙发，包括主体框架1、座面结构2和扶手3，还包括覆盖于所述主体框架1、座面结构2和扶手3上的复合层垫套4，所述复合层垫套4由下至上依次包括无纺布底层41、填充层42、缓冲层44和面料表层43。缓冲层44是厚度为1mm的海绵层。填充层42包括拉网垫层5，拉网垫层5包括采用珍珠棉材料制成的海绵体垫层51，海绵体垫层51上开设有序排列的切口52，在使用状态时，拉伸海绵体垫层51，使切口52处形成孔状结构。切口52为直线型，拉伸海绵体垫层51后，形成四条沿海绵体垫层51长轴方向的波浪线结构与八条沿垂直于海绵体垫层51长轴方向的直线条结构交错构成的有序排列的孔状结构为四边形孔53结构。且拉伸后海绵体垫层51在拉伸方向的长度为原长度的1.5倍。采用的海绵体垫层51的密度为20公斤/立方米。

实施例2

如图1和图3～5所示，本发明具有拉网棉垫层结构的沙发，包括主体框架1、座面结构2和扶手3，还包括覆盖于所述主体框架1、座面结构2和扶手3上的复合层垫套4，所述复合层垫套4由下至上依次包括无纺布底层41、填充层42、缓冲层44和面料表层43。缓冲层44是厚度为2mm的海绵层。填充层42包括拉网垫层5，拉网垫层5包括采用珍珠棉材料制成的海绵体垫层51，海绵体垫层51上开设有序排列的切口52，在使用状态时，拉伸海绵体垫层51，使切口52处形成孔状结构。切口52为大小相同的弧线型结构，且以三个弧线型切口为一个重复单元在海绵体垫层51上有序排列，一个重复单元内的一个弧线型切口的凹面与另两个弧线型切口的凹面相对，且所述一个弧线型切口的两个自由端分别伸入另两个弧线型切口的凹面内，海绵体垫层51拉伸后，海绵体垫层51上形成有序排列的孔状结构为蜂窝孔54结构。且拉伸海绵体垫层51的长度为原长度的2倍。采用的海绵体垫层51的密度为20公斤/立方米。

发明以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。