一种三角定型化导墙支模斜撑装置及施工方法与流程

1.本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种三角定型化导墙支模斜撑装置及施工方法。


背景技术：

2.导墙是一种施工方法，在形成沟槽之前，必须设置导墙，以确保其准确定位。在进行二结构施工作业时，通常先在楼地面处浇筑一道混凝土导墙作为二结构墙体砌筑前的定位，再在导墙之上砌筑二结构墙体。
3.传统导墙支模是在导墙浇筑混凝土前，在楼地面上支好导墙侧模，用对拉螺栓进行紧固，每隔1m，再在导墙左右两侧模板外侧各向上钉入一根木方，顶部用木方连接并用对拉螺栓进行紧固；或者在导墙侧模顶部直接每隔1m钉一根木方进行固定；或者在导墙左右两侧外各固定一根斜木方；以防止混凝土浇筑时涨模导致导墙最终成型不美观。
4.但是以上做法均会造成材料的浪费，且最终成型后的施工质量难以保证。因此，如何提供一种三角定型化导墙支模斜撑装置及施工方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.针对传统导墙支模在现场施工过程中存在材料浪费以及涨模等施工质量问题，本发明提供一种三角定型化导墙支模斜撑装置及施工方法，将大幅度减少材料的浪费并且提高施工质量。
7.为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：
8.一种三角定型化导墙支模斜撑装置，包括：
9.l型支架，一对所述l型支架设置于导墙侧模板的外侧，所述l型支架的竖向直角边紧贴导墙侧模板设置，所述l型支架的横向直角边水平固定于楼地面上，所述l型支架的竖向直角边和横向直角边通过铆钉活动轴连接；
10.斜撑，一对所述斜撑分别设置于l型支架的外侧，所述斜撑的上端通过铆钉活动轴与l型支架的竖向直角边顶端连接，所述斜撑的底端嵌设于l型支架的横向直角边的凹槽内。
11.进一步地，所述l型支架的横向直角边的两端设有孔洞，钢筋穿过所述孔洞将l型支架的横向直角边锚固于楼地面上，所述钢筋上端高出所述斜撑的底端一定高度。通过预留10mm的孔洞，用于下插钢筋对斜撑进行定位。
12.进一步地，所述斜撑由实心铝合金斜杆制作而成。
13.进一步地，所述凹槽的剖面形状为三角形。通过设置凹槽，使得斜撑整体安装稳定。
14.本发明还提供了一种三角定型化导墙支模斜撑装置的施工方法，提供前述的三角定型化导墙支模斜撑装置备用，所述施工方法包括如下步骤：
15.步骤s1、导墙模板支模完成后，定位斜撑，l型支架的竖向直角边紧贴导墙侧模板设置；
16.步骤s2、向l型支架的横向直角边预留的孔洞内插入钢筋，将l型支架的横向直角边锚固于楼地面上；
17.步骤s3、将斜撑的上端通过铆钉活动轴与l型支架的竖向直角边顶端连接，将所述斜撑的底端嵌入l型支架横向直角边的凹槽内；
18.步骤s4、重复所述步骤s1至步骤s3，每隔一定间距在导墙的左右两侧各设置一个所述三角定型化导墙支模斜撑装置；
19.步骤s5、浇筑导墙混凝土并养护；
20.步骤s6、拆除所述三角定型化导墙支模斜撑装置以及导墙模板，完成导墙的施工。
21.进一步地，所述一定间距为1m。
22.与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：
23.本发明提供的一种三角定型化导墙支模斜撑装置，包括l型支架和斜撑，一对l型支架设置于导墙侧模板的外侧，l型支架的竖向直角边紧贴导墙侧模板设置，l型支架的横向直角边水平固定于楼地面上，l型支架的竖向直角边和横向直角边通过铆钉活动轴连接；一对斜撑分别设置于l型支架的外侧，斜撑的上端通过铆钉活动轴与l型支架的竖向直角边顶端连接，斜撑的底端嵌设于l型支架的横向直角边的凹槽内。该三角定型化导墙支模斜撑装置，解决了传统导墙支模在现场施工过程中存在材料浪费以及涨模等施工质量问题，大幅度减少材料的浪费并且提高了施工质量。该三角定型化导墙支模斜撑装置的施工方法，操作简便，使用成本低，具有较好地推广价值。
附图说明
24.图1为本发明一实施例中三角定型化导墙支模斜撑装置的安装示意图；
25.图2本发明一实施例中三角定型化导墙支模斜撑装置中l型支架的结构示意图；
26.图3是本发明一实施例中三角定型化导墙支模斜撑装置中l型支架与钢筋的锚固示意图。
27.图中：
28.11-竖向直角边，12-横向直角边，13-孔洞，14-钢筋，15-凹槽；20-导墙，21-导墙侧模板；30-楼地面；40-铆钉活动轴；50-斜撑。
具体实施方式
29.以下结合附图和具体实施例对本发明提供的一种三角定型化导墙支模斜撑装置及施工方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
30.实施例一
31.下面结合图1至图3，详细说明本发明的三角定型化导墙支模斜撑装置的结构组成。
32.请参考图1至图3，一种三角定型化导墙支模斜撑装置，包括l型支架和斜撑50，一对l型支架设置于导墙侧模板21的外侧，l型支架的竖向直角边11紧贴导墙侧模板21设置，l型支架的横向直角边12水平固定于楼地面30上，l型支架的竖向直角边11和横向直角边12通过铆钉活动轴40连接；一对斜撑50分别设置于l型支架的外侧，斜撑50的上端通过铆钉活动轴40与l型支架的竖向直角边11顶端连接，斜撑50的底端嵌设于l型支架的横向直角边12的凹槽15内。
33.在本实施例中，更优选地，l型支架的横向直角边12的两端设有孔洞13，钢筋14穿过孔洞13将l型支架的横向直角边12锚固于楼地面30上，钢筋14上端高出斜撑50的底端一定高度。通过预留10mm的孔洞13，用于下插钢筋14对斜撑50进行定位。
34.在本实施例中，更优选地，斜撑50由实心铝合金斜杆制作而成。
35.在本实施例中，更优选地，凹槽15的剖面形状为三角形。通过设置凹槽15，使得斜撑50整体安装稳定。
36.请继续参考图1至图3，本发明还提供了一种三角定型化导墙支模斜撑装置的施工方法，提供前述的三角定型化导墙支模斜撑装置备用，所述施工方法包括如下步骤：
37.步骤s1、导墙20模板支模完成后，完成斜撑50定位，l型支架的竖向直角边11紧贴导墙侧模板21设置；
38.步骤s2、向l型支架的横向直角边12预留的孔洞13内插入钢筋14，将l型支架的横向直角边12锚固于楼地面30上；
39.步骤s3、将斜撑50的上端通过铆钉活动轴40与l型支架的竖向直角边11顶端连接，将斜撑50的底端嵌入l型支架横向直角边12的凹槽15内；
40.步骤s4、重复所述步骤s1至步骤s3，每隔一定间距例如1m在导墙20的左右两侧各设置一个三角定型化导墙支模斜撑装置；
41.步骤s5、浇筑导墙混凝土并养护；
42.步骤s6、拆除三角定型化导墙支模斜撑装置以及导墙模板，完成导墙20的施工。
43.上述实例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受以上实例的限制。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。