一种装配式卡扣平面吊顶结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体说是装配式吊顶，尤其涉及一种装配式卡扣平面吊顶结构。


背景技术：

2.现有的吊顶由面板、龙骨、吊件等材料组成，将龙骨安装到顶墙后，再将面板一块块地通过连接件安装到龙骨上。
3.比如公开号为cn105464273a的专利文件公开的这样一种新型吊顶安装结构，其由主龙骨、吊件、连接件、次龙骨以及吊顶板组成，吊件一端通过吊杆连接头与吊杆固定，吊件的另一端通过主龙骨连接头与主龙骨固定，连接件通过其一侧成型的弯头结构与主龙骨连接，次龙骨“工”字形的顶部的两侧可以容置于插槽结构内使其与连接件固定，次龙骨“工”字形的下部两侧分别与吊顶板侧面的凹槽结构配合连接。这种吊顶结构中，由于需要设置两层龙骨，龙骨占用的层高较大，导致吊顶完成面到地面距离较小，易使人感觉压抑。
4.又如专利公开号为cn206267399u、授权公告日2017年06月20日公开的中国是实用新型专利公开的一种集成吊顶模块化装配结构，包括支架、装饰面板，装饰面板边缘各拐角部均开设连接孔，相邻装饰面板的拐角部跨接有连接件，所述支架包括与天花板固接的螺杆以及悬置在螺杆下端的吊件，所述连接件顶部设有与吊件下端挂接的钩槽。连接件通过紧固件与对应连接孔匹配固接实现毗邻装饰面板模块化安装。将装饰面板的安装方式由原先的插接式改进为紧固件固接式，既有效增强了装饰面板的连接强度，防止跌落意外发生，还能利用预设的连接件来确保装饰面板安装精度。但是吊顶在基层安装时，需要用螺母将吊挂件固定在螺杆上并调节位置，步骤相对较多，如果遇到层高或空间不够的情况下，螺母本身的高度也会占据一定空间，导致螺母的旋转难以操作。而且对于在靠墙处收口时，传统结构较难安装，并且经常出现不美观的问题，如果还要和灯带配合，安装结构会更复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种装配式卡扣平面吊顶结构，应用于吊顶面板的安装，便于对吊顶面板位置进行微调。
6.本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种装配式卡扣平面吊顶结构，包括吊顶安装结构和收口结构，所述吊顶安装结构包括主龙骨和与所述主龙骨连接的卡扣件，所述主龙骨通过安装螺杆安装于顶墙，所述卡扣件连接吊顶面板，所述主龙骨的顶部设置有螺纹孔，通过所述螺纹孔与所述安装螺杆进行连接，所述主龙骨为截面呈方形、内部具有空腔的条形结构，所述空腔的底部具有开口，所述主龙骨的侧壁在所述开口处向开口侧内折形成挂钩；所述卡扣件包括与所述主龙骨连接的第一连接部和与所述吊顶面板连接的第二连接部，所述第一连接部具有与所述挂钩配合连接的配合钩。
8.上述技术方案中，通过主龙骨上直接设置螺纹孔，与安装螺杆连接，省去螺母，调
节方便，不会因为空间的限制而难以实现顶挂件位置的调节。而且由于相邻板块形变量不同，会导致板块之间存在高低差，而且还容易发生热胀冷缩等问题，形成拼缝不均或者缝隙变大等问题。本方案中所述卡扣件的第二连接部与所述吊顶面板连接的同时，对面板进行整压，克服上述缺陷。
9.作为优选，所述第一连接部为一凹槽，所述凹槽的一侧壁向所述凹槽侧内折形成配合钩，所述凹槽的另一侧壁向远离凹槽侧水平延伸形成第二连接部，所述吊顶面板上设置有用于安置所述第一连接部的安置槽。
10.作为优选，所述主龙骨的空腔中间位置设置有竖直分隔板，控制相邻面板之间的缝隙大小。
11.作为优选，所述主龙骨的空腔的上部设置有横隔板，所述横隔板与所述空腔的顶部之间形成螺杆预留区域，所述竖直分隔板设置于所述横隔板上。
12.作为优选，所述第二连接部的宽度大于第一连接部的宽度。对吊顶面板的整压效果好。一般第二连接部的宽度设置为吊顶面板宽度的1/4。
13.作为优选，所述收口结构包括收边件和灯槽卡件，所述收边件通过卡扣件与吊顶面板进行连接，所述收边件与所述灯槽卡件连接。
14.作为优选，所述收边件为一连接槽，所述连接槽的槽口朝下，所述连接槽的槽壁在所述槽口处向槽口侧内折形成收边钩，所述收边件与卡扣件之间通过收边钩和所述配合钩进行连接。
15.作为优选，所述连接槽的一侧侧壁向远离槽口方向延伸形成收边件固定部，用于将收边件连接于侧墙。
16.作为优选，所述灯槽卡件包括相互连接的上连接片和下连接片，所述上连接片在远离所述下连接片的一侧弯折形成与所述收边件的收边钩连接的连接钩；所述下连接片在远离所述上连接片的一侧弯折形成灯槽。
17.作为优选，所述上连接片和下连接片相互垂直。角度上的优选，不仅便于安装，而且方便灯条的放入。
18.通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
19.本实用新型提供的安装结构，通过主龙骨上设置螺纹孔，直接与安装螺杆连接，对吊顶位置进行微调，不用使用螺母，调节方便，不会因为空间的限制而难以实现顶挂件位置的调节。另外，对收口结构也进行改进，整体结构简单，还能方便灯条的安装。
附图说明
20.附图1为本实用新型一实施例所示吊顶结构的安装状态示意图；
21.附图2为本实用新型一实施例所示吊顶安装结构的安装状态示意图；
22.附图3为本实用新型一实施例中主龙骨的结构示意图；
23.附图4为本实用新型一实施例中卡扣件的结构示意图；
24.附图5为本实用新型一实施例所示收口结构的安装状态示意图；
25.附图6为本实用新型一实施例中收边件的结构示意图；
26.附图7为本实用新型一实施例中灯槽卡件的结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.一种装配式卡扣平面吊顶结构，如附图1所示，包括对吊顶面板300进行安装的吊顶安装结构100和对吊顶面板300在靠墙处收口的收口结构200。
30.所述吊顶安装结构100如附图2所示，包括主龙骨10和与所述主龙骨10连接的卡扣件20，所述卡扣件20连接吊顶面板300。所述主龙骨10的结构如附图3所示，为截面呈方形、内部具有空腔10-1的条形结构，所述空腔10-1的底部具有开口，所述主龙骨10的顶壁上开有螺纹孔10-2，通过螺纹孔10-2与安装螺杆60安装于顶墙。所述主龙骨10的空腔10-1的上部设置有横隔板10-3，所述横隔板10-3与所述空腔10-1的顶部之间形成螺杆预留区域，所述横隔板10-3上设置竖直分隔板10-4。所述主龙骨10的侧壁在所述开口处向开口侧内折形成挂钩10-5。所述卡扣件20的结构如附图4所示，包括与所述主龙骨10连接的第一连接部20-1和与所述吊顶面板300连接的第二连接部20-2，两者一体成型。所述第一连接部20-1为一凹槽，所述凹槽的一侧壁向所述凹槽侧内折形成配合钩20-3，所述凹槽的另一侧壁向远离凹槽侧水平延伸形成第二连接部20-2，第二连接部20-2呈平板结构，通过螺钉固定于吊顶面板300上。所述吊顶面板300上设置有用于安置所述第一连接部20-1的安置槽30-1。在安装时，一根主龙骨10配合两根卡扣件20进行吊顶面板300的安装。
31.所述收口结构200如附图5所示，包括收边件40和灯槽卡件50，所述收边件40一方面与侧墙固定连接，另一方面通过卡扣件20与吊顶面板300进行连接，所述收边件40还与所述灯槽卡件50连接。所述收边件40为一连接槽，如附图6所示，所述连接槽的槽口朝下，所述连接槽的槽壁在所述槽口处向槽口侧内折形成收边钩40-1，所述收边件40与卡扣件20之间通过收边钩40-1和所述配合钩20-3进行连接。所述连接槽的一侧侧壁向远离槽口方向延伸形成收边件固定部40-2，用于将收边件40连接于侧墙，通过螺钉进行固定连接。
32.所述灯槽卡件50如附图7所示，包括上连接片50-1和下连接片50-2，两者成一体结构，所述上连接片50-1在远离所述下连接片50-2的一侧弯折形成与所述收边件40的收边钩40-1连接的连接钩50-3；所述下连接片50-2在远离所述上连接片50-1的一侧弯折形成灯槽50-4，用于安置灯条。
33.实施例2：
34.与实施例1的不同在于，所述上连接片50-1和下连接片50-2相互垂直。角度上的优选，不仅便于安装，而且方便灯条的放入。所述第二连接部20-2的宽度大于第一连接部20-1的宽度，第二连接部20-2的宽度一般设置为吊顶面板300宽度的1/4左右，对吊顶面板300起到更好的压制作用。