钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋强化加固及快速连接构造和方法与流程

1.本发明涉及一种建筑结构，具体是一种钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋强化加固及快速连接构造的方法。


背景技术：

2.随着我国建筑业的不断发展，建筑物的存量不断加大，既有建筑物的加固改造需求也越来越多，其中，在既有混凝土柱上新增钢筋混凝土梁是既有建筑物加固改造工程中一项重要的加固改造方法。在既有钢筋混凝土柱上新增钢筋混凝土梁多采用植筋方式，该方式具体是将作为新增钢筋混凝土梁的纵筋的钢筋植入既有钢筋混凝土柱。
3.但是，现有的钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁再进行连接时，为了保证其连接的稳定性，通常需要使用多种部件来进行加强，会造成成本增加；同时在进行操作时，会增加工人的劳动强度，费时费力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋强化加固及快速连接构造的方法，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋强化加固及快速连接构造，包括混凝土柱和混凝土梁，所述混凝土柱与混凝土梁之间通过连接机构相连；所述连接机构包括固定安装于混凝土柱侧面的连接件，所述连接件每一个外表面分别固定安装有四个对称设置的插管件，所述插管件包括管体，所述管体固定安装于连接件；所述混凝土梁由纵向钢筋、横向钢筋和侧面钢筋组成，所述纵向钢筋插设于插管件中、且通过固定件固定；每两个横向平行的纵向钢筋上分别固定连接有若干横向钢筋，每两个纵向的纵向钢筋上分别固定连接有若干与横向钢筋相对应的侧面钢筋。
7.在进一步的方案中：所述连接件由覆盖板和凸板组成，所述凸板的数量为两个、且分别固定连接于覆盖板上下两侧；所述凸板上设置有若干强固螺栓，所述强固螺栓穿设于凸板并延伸至混凝土柱内部；通过强固螺栓可以将凸板与混凝土柱固定连接，进而将连接件固定于混凝土柱上。
8.在进一步的方案中：所述插管件上下侧分别开设有一一对应的插孔，所述插孔中设置有固定件；通过固定件可以将纵向钢筋与管体紧固连接。
9.在进一步的方案中：所述固定件由弧形板、螺杆和螺母构成，所述螺杆固定连接于弧形板下侧，所述螺杆上配合套设有螺母；所述螺母与螺杆以螺纹连接的方式相连。
10.在进一步的方案中：所述纵向钢筋位于管体内部的部位开设有与螺杆配合使用的通孔，所述通孔与插孔相对应；所述螺杆先插设于管体上侧的插孔，再通过通孔，最终穿过管体下侧的插孔，所述螺母套设于螺杆位于管体下侧的部位，所述弧形板与管体上侧贴合。
11.基于本发明的钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋强化加固及快速连接构造的方法，包括以下步骤：
12.1)首先将连接件背面通过混凝土砌在混凝土柱侧面，随后用电钻将若干强固螺栓钻入凸板中并旋转插入混凝土柱中，从而将连接件固定在混凝土柱上；
13.2)随后将纵向钢筋插入管体中，使得纵向钢筋上的通孔与插孔相对应，随后插入螺杆，使得弧形板贴合于管体上侧，螺杆插过管体上侧的插孔，再插过纵向钢筋上的通孔，最终穿过管体下侧的插孔，再将螺母从螺杆下端套转至管体下侧，即可将纵向钢筋与插管件固定连接；
14.3)将一根横向钢筋放置于上方的两根纵向钢筋上侧，然后进行焊接；再将另一根横向钢筋放置于下方的两根纵向钢筋上，继续进行焊接；将一根侧面钢筋放置于两根横向钢筋左端之间、且位于左边的两根纵向钢筋之间，进行焊接；再将另一根侧面钢筋放置于两根横向钢筋右端之间、且位于右边的两根纵向钢筋之间，进行焊接；形成梁架结构；
15.4)重复步骤)的操作，保持每一组的梁架结构之间的距离为厘米。
16.在进一步的方案中：所述连接件的材质为钢材，所述插管件与连接件之间的连接方式为焊接；通过焊接，可以增强插管件与插管件之间的牢固性，增强插管件的承重能力。
17.在进一步的方案中：所述强固螺栓的长度为厘米；强固螺栓插入混凝土柱内部的距离长，可以增强对连接件的固定能力。
18.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
19.本发明中的连接结构包括连接件，所述连接件每一个外表面分别固定安装有四个对称设置的插管件，所述插管件包括管体，所述管体固定安装于连接件；所述混凝土梁由纵向钢筋、横向钢筋和侧面钢筋组成，所述纵向钢筋插设于插管件中、且通过固定件固定；每两个横向平行的纵向钢筋上分别固定连接有若干横向钢筋，每两个纵向的纵向钢筋上分别固定连接有若干与横向钢筋相对应的侧面钢筋，通过整体的固定，可以使得混凝土柱与混凝土梁之间的连接结构更加稳定；
20.同时，进行安装时，工人只需要进行四个步骤，即可实现固定，省时省力，不仅材料成本低，而且可以节约人工成本，提高安装效率。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图。
22.图2为本发明中连接机构的结构示意图。
23.图3为本发明中插管件的结构示意图。
24.图4为本发明中固定件的结构示意图。
25.图5为本发明中强固螺栓的结构示意图。
26.附图标记注释：1、混凝土柱；2、连接件；21、覆盖板；22、凸板；3、插管件；31、管体；32、插孔；4、强固螺栓；5、固定件；51、弧形板；52、螺杆；53、螺母；6、纵向钢筋；7、横向钢筋；8、侧面钢筋。
具体实施方式
27.以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分
使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
28.实施例1
29.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋强化加固及快速连接构造，包括混凝土柱1和混凝土梁，所述混凝土柱1与混凝土梁之间通过连接机构相连；所述连接机构包括固定安装于混凝土柱1侧面的连接件2，所述连接件2每一个外表面分别固定安装有四个对称设置的插管件3，所述插管件3包括管体31，所述管体31固定安装于连接件2；所述混凝土梁由纵向钢筋6、横向钢筋7和侧面钢筋8组成，所述纵向钢筋6插设于插管件3中、且通过固定件5固定；每两个横向平行的纵向钢筋6上分别固定连接有若干横向钢筋7，每两个纵向的纵向钢筋6上分别固定连接有若干与横向钢筋7相对应的侧面钢筋8。
30.进一步的，所述连接件2由覆盖板21和凸板22组成，所述凸板22的数量为两个、且分别固定连接于覆盖板21上下两侧；所述凸板22上设置有若干强固螺栓4，所述强固螺栓4穿设于凸板22并延伸至混凝土柱1内部；通过强固螺栓4可以将凸板22与混凝土柱1固定连接，进而将连接件2固定于混凝土柱1上。
31.为了使纵向钢筋6能够牢固的连接于插管件3中，所述插管件3上下侧分别开设有一一对应的插孔32，所述插孔32中设置有固定件5；通过固定件5可以将纵向钢筋6与管体31紧固连接。
32.进一步的，所述固定件5由弧形板51、螺杆52和螺母53构成，所述螺杆52固定连接于弧形板51下侧，所述螺杆52上配合套设有螺母53；所述螺母53与螺杆52以螺纹连接的方式相连。
33.为了使纵向钢筋6与固定件5便于配合使用，所述纵向钢筋6位于管体31内部的部位开设有与螺杆52配合使用的通孔，所述通孔与插孔32相对应；所述螺杆52先插设于管体31上侧的插孔32，再通过通孔，最终穿过管体31下侧的插孔32，所述螺母53套设于螺杆52位于管体31下侧的部位，所述弧形板51与管体31上侧贴合。
34.基于本发明的钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁的钢筋强化加固及快速连接构造的方法，包括以下步骤：
35.1)首先将连接件2背面通过混凝土砌在混凝土柱1侧面，随后用电钻将若干强固螺栓4钻入凸板22中并旋转插入混凝土柱1中，从而将连接件2固定在混凝土柱1上；
36.2)随后将纵向钢筋6插入管体31中，使得纵向钢筋6上的通孔与插孔32相对应，随后插入螺杆52，使得弧形板51贴合于管体31上侧，螺杆52插过管体31上侧的插孔32，再插过纵向钢筋6上的通孔，最终穿过管体31下侧的插孔32，再将螺母53从螺杆52下端套转至管体31下侧，即可将纵向钢筋6与插管件3固定连接；
37.3)将一根横向钢筋7放置于上方的两根纵向钢筋6上侧，然后进行焊接；再将另一根横向钢筋7放置于下方的两根纵向钢筋6上，继续进行焊接；将一根侧面钢筋8放置于两根横向钢筋7左端之间、且位于左边的两根纵向钢筋6之间，进行焊接；再将另一根侧面钢筋8放置于两根横向钢筋7右端之间、且位于右边的两根纵向钢筋6之间，进行焊接；形成梁架结构；
38.4)重复步骤3)的操作，保持每一组的梁架结构之间的距离为10厘米。
39.进一步的，所述连接件2的材质为钢材，所述插管件3与连接件2之间的连接方式为焊接；通过焊接，可以增强插管件3与插管件3之间的牢固性，增强插管件3的承重能力。
40.为了使连接件2与混凝土柱1之间的连接更加稳固，所述强固螺栓4的长度为40厘米；强固螺栓4插入混凝土柱1内部的距离长，可以增强对连接件2的固定能力。
41.本发明的工作原理是：
42.首先将连接件2背面通过混凝土砌在混凝土柱1侧面，随后用电钻将若干强固螺栓4钻入凸板22中并旋转插入混凝土柱1中，从而将连接件2固定在混凝土柱1上；随后将纵向钢筋6插入管体31中，使得纵向钢筋6上的通孔与插孔32相对应，随后插入螺杆52，使得弧形板51贴合于管体31上侧，螺杆52插过管体31上侧的插孔32，再插过纵向钢筋6上的通孔，最终穿过管体31下侧的插孔32，再将螺母53从螺杆52下端套转至管体31下侧，即可将纵向钢筋6与插管件3固定连接；将一根横向钢筋7放置于上方的两根纵向钢筋6上侧，然后进行焊接；再将另一根横向钢筋7放置于下方的两根纵向钢筋6上，继续进行焊接；将一根侧面钢筋8放置于两根横向钢筋7左端之间、且位于左边的两根纵向钢筋6之间，进行焊接；再将另一根侧面钢筋8放置于两根横向钢筋7右端之间、且位于右边的两根纵向钢筋6之间，进行焊接；形成梁架结构；重复上述操作，保持每一组的梁架结构之间的距离为10厘米。通过整体的固定，可以使得混凝土柱1与混凝土梁之间的连接结构更加稳定。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。