装配式吊顶结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰装修技术领域，特别是装配式吊顶结构。

背景技术：

装配式装修是新型的建筑装饰装修模式，是有别于传统装饰装修的一种创新模式。装配式装修在建筑设计阶段就确定了结构与装饰的关系，确定了设计图纸的深度，涉及到每个细节和安装节点。所以，在工程的实施阶段根据设计图纸要求，将所有的部品部件全部委托给厂家加工，现场实施安装。

传统的轻钢龙骨吊顶都是把材料散件运往工地现场，然后安装工人现场进行组安装，这样施工存在着很多问题，第一，材料的浪费、材料破损；第二，施工成本增加；第三，对施工工人操作水平有要求，需要有经验的工人上岗操作；第四，施工进度固定；第五，大面积吊顶安装时，操作时间长；第六，当设计发生变化时，无法及时修改，施工材料算料繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供装配式吊顶结构，要解决现阶段吊顶安装速度慢、对安装工人经验水平要求高、材料易破损浪费、面板之间更换不方便等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的装配式吊顶结构，包括膨胀螺栓1、吊杆2、吊件3、螺母4和预制龙骨架，膨胀螺栓1顶部设置在天花板6内，膨胀螺栓1底部与吊杆2顶部相连；吊杆2底部与吊件3顶部通过螺母4固定；吊件3底部与预制龙骨架固定连接；

所述预制龙骨架包括主龙骨7、挂接在主龙骨7上的挂件8、次龙骨9、连接件10和装饰面板13，次龙骨9顶部挂接在挂件8底部，装饰面板13与次龙骨9底部通过连接件10连接；

所述连接件10的剖面呈T形，由两个L型卡勾11的长边部分外侧面贴合而成，L型卡勾11包括设置在装饰面板13内侧面的短边部分以及与次龙骨9连接的长边部分。

进一步，长边部分顶部呈圆弧形，长边部分内侧面设置有卡突12。

进一步，吊杆2底部设有套丝。

进一步，吊杆2直径为8mm。

进一步，吊顶结构还包括设置在天花板6一侧墙体上的侧面结构。

进一步，侧面结构包括竖向贴合设置在墙体上的石膏板14和涂覆在石膏板14外侧面的涂料层15；石膏板14顶部抵在装饰面板13底部，石膏板14底部设置在基础底板上。

进一步，侧面结构包括横龙骨16、竖龙骨17、敷设在竖龙骨17外侧面的装饰面板13、膨胀螺栓1和U型固定夹18，横龙骨16通过膨胀螺栓1与天花板6固定连接，竖龙骨17顶部与横龙骨16连接，竖龙骨17底部设置在基础底板上；竖龙骨17上间隔设置有U型固定夹18，U型固定夹18与墙体之间通过膨胀螺栓1连接。

进一步，U型固定夹18的宽度与竖龙骨17的宽度相适应。

进一步，U型固定夹18与竖龙骨17之间通过自攻自钻钉5固定。

本实用新型的有益效果体现在：

1，本实用新型提供的装配式吊顶结构，采用50系列式铝合金龙骨按装饰面板的宽度预先将合金龙骨通过挂件固定安装在主龙骨上，然后调整铝合金龙骨整体的平整度和垂直度，最后将装饰面板通过连接件进行拼装的安装方式。把大量的工作都放在了工厂来进行，装饰面板在工厂加工成型，施工现场不用任何处理，减少了施工现场的工作量，所以现场施工进度就非常快，以适应现阶段快节奏的施工方式。

2，本实用新型提供的装配式吊顶结构，设计简单、外形美观、结构合理，成本可控、耐久性强。摆脱了传统施工中材料及构配件在现场加工后再安装的做法。同时促进了产业工人向安装工人转变。

3，本实用新型提供的装配式吊顶结构，节约了开支，降低了成本；在大面积吊顶安装时节省现场组装的时间，有效的加快了施工进度，为业主节约工期创造了条件；在品牌质量控制方面也得到了提升。同时装配铝合金龙骨吊顶现场安装完后，如果有破损可以直接拆卸更换不用大面积拆卸。装饰面板本身具有较好的互换性和较高的替换性并不用大面积拆卸，方便快捷节省安装时间和劳动力。在设计方面装饰面板有多种规格尺寸也简化了设计，减少了施工材料繁琐的算料过程，只统计出装饰面板的规格和数量及少量的安装附件即可。

4，本实用新型提供的装配式吊顶结构，装配式装修现场作业过程中采用全部干法作业施工，不使用任何涂料、涂饰、溶剂、胶粘剂以及与水有关的湿作业。从源头上杜绝装修材料中甲醛、苯、TVOC等有害化学物质的危害，杜绝了水污染、扬尘、噪声、光环境等的污染。现场没有大量的施工垃圾，减少了环境污染。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的吊顶标准安装剖视图；

图2是本实用新型的吊顶与隔墙边安装剖视图；

图3是本实用新型的吊顶与墙边安装剖视图。

图4是连接件结构示意图。

附图标记：1-膨胀螺栓、2-吊杆、3-吊件、4-螺母、5-自攻自钻钉、6-天花板、7-主龙骨、8-挂件、9-次龙骨、10-连接件、11-L型卡勾、12-卡突、13-装饰面板、14-石膏板、15-涂料层、16-横龙骨、17-竖龙骨、18-U型固定夹。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供装配式吊顶结构，设置在天花板6下部，包括膨胀螺栓1、直径8mm的吊杆2、吊件3、螺母4和预制龙骨架，膨胀螺栓1顶部设置在天花板6内，膨胀螺栓1底部与吊杆2顶部连接；吊杆2底部设有套丝，其底部与吊件3顶部通过螺母4固定；吊件3底部与预制龙骨架固定连接。

所述预制龙骨架包括主龙骨7、挂接在主龙骨7上的挂件8、次龙骨9、连接件10和装饰面板13，次龙骨9顶部挂接在挂件8底部，装饰面板13与次龙骨9底部通过连接件10连接。

如图4所示，所述连接件10的剖面呈T形，由两个L型卡勾11的长边部分外侧面贴合而成，L型卡勾11包括设置在装饰面板13内侧面的短边部分以及与次龙骨9连接的长边部分。长边部分顶部呈圆弧形，长边部分内侧面设置有卡突12。

如图3所示，本实用新型装配式吊顶结构还包括设置在天花板6一侧墙体上的侧面结构。所述侧面结构包括竖向贴合设置在墙体上的石膏板14和涂覆在石膏板14外侧面的涂料层15；石膏板14顶部抵在装饰面板13底部，石膏板14底部设置在基础底板上。

实施例2，装配式吊顶结构，与实施例1相同，不同之处在于，侧面结构包括横龙骨16、竖龙骨17、敷设在竖龙骨17外侧面的装饰面板13、膨胀螺栓1和U型固定夹18，横龙骨16通过膨胀螺栓1与天花板6固定连接，竖龙骨17顶部与横龙骨16连接，竖龙骨17底部设置在基础底板上。

如图2所示，竖龙骨17上间隔设置有U型固定夹18，U型固定夹18与墙体之间通过膨胀螺栓1连接。U型固定夹18深度小于竖龙骨17的厚度；U型固定夹18与竖龙骨17之间通过自攻自钻钉5固定。

本实用新型提供的装配式吊顶结构，装配式装修现场作业过程中采用全部干法作业施工，设计简单、外形美观、结构合理，成本可控、耐久性强。摆脱了传统施工中材料及构配件在现场加工后再安装的做法。同时促进了产业工人向安装工人转变。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。