一种玻璃幕墙的装饰线条结构的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃幕墙安装技术，尤其涉及一种玻璃幕墙的装饰线条结构。

背景技术：

建筑幕墙立面常常会有较大型的铝合金装饰线条，这种装饰线条不但能体现出建筑师想表达的立面效果，同时，由于玻璃幕墙透明部分的热工性能比非透明部分的热工性能要弱一些，基于建筑整体外檐节能上考虑，设置大小、型体、方位等不同的装饰线条可达到程度不一的遮阳效果，一般采用包括铝板、石材、或者玻璃的非透明带或条来实现，这也符合未来绿色建筑发展的趋势。

目前的基本做法存在以下几点问题：

1、常规幕墙线条采用铝型材安装，但线条尺寸较大时，线条的壁厚根据生产工艺的限制，厚度相应增加，导致材料重量及成本的几何倍增加，且不便于安装、节能减排；

2、铝型材线条的生产工艺局限，幕墙设计师们考虑采用骨架+铝板外包作为外线条设计，但骨架材料在焊接制作过程中变形量较大，后期矫正工作量大，成品质量欠佳，与铝板线条组成为一体后，匹配性差，难以满足相应的质量要求，且人工费高，返工率高，不能满足现阶段的工期要求。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种玻璃幕墙的装饰线条结构，通过结构的改良，简化施工工艺，提高施工质量，可满足设计师对立面效果的要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃幕墙的装饰线条结构，包括一本体，所述本体包括外包铝面板、内置蜂窝芯，以及至少一个加强方管，所述外包铝面板为一空心装饰线条结构，所述内置蜂窝芯填充于该外包铝面板内，所述本体与立柱连接处设有连接件，所述加强方管对应所述连接件设置，且内嵌于所述外包铝面板内，所述连接件通过铆钉与所述加强方管固定。

上述技术方案中，所述本体的外立面上卡套有一铝合金饰面板。

上述技术方案中，安装于两侧所述立柱之间时，所述连接件为一铝合金型材件，该连接件与所述立柱前端的玻璃安装槽相适应，所述连接件设置于玻璃安装槽内，并经螺钉与所述立柱固定。

另一种技术方案是，安装于单个所述立柱时，所述连接件为设置于立柱前端的端盖，所述端盖的两侧设有向外延伸的外沿边，所述本体设置于两侧外沿边内，并通过铆钉与所述端盖固定。

上述技术方案中，所述外包铝面板与内置蜂窝芯之间通过粘合胶固定。

上述技术方案中，所述本体为带有弧度的弧形件。

上述技术方案中，所述本体前端、所述外包铝面板内还设有一端面加强方管

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中采用外包铝面板与内置蜂窝芯的方式构成装饰线条，并设置加强方管便于与立柱良好的连接，使装饰线条为一整体件，便于施工安装，而且利用蜂窝芯的能量吸收能力，达到理想的节能效果；

2.由于内置蜂窝芯，代替以往的骨架，避免连接安装时的变形问题，使得整体线条的垂直度、顺延度得到充分的保证，结构强度大、重量轻、表面平整度好、耐候性强，降低施工难度、增加经济效益。

3.本实用新型塑型性高，可根据设计师的设计要求，制成不同形状的装饰线条，如弧形线条，应用更为广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的幕墙局部立面图；

图2是图1中A处结构放大示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图1中B处结构放大示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本实用新型实施例一中本体的侧向示意图。

其中：1、本体；2、外包铝面板；3、内置蜂窝芯；4、加强方管；5、立柱；6、连接件；7、铝合金饰面板；8、玻璃安装槽；9、端面加强方管；10、端盖；11、外沿边；12、铆钉；13、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～6所示，一种玻璃幕墙的装饰线条结构，包括一本体1，所述本体1包括外包铝面板2、内置蜂窝芯3，以及至少一个加强方管4，所述外包铝面板2为一空心装饰线条结构，所述内置蜂窝芯3填充于该外包铝面板2内，所述外包铝面板2与内置蜂窝芯3之间通过粘合胶固定，所述本体1与立柱5连接处设有连接件6，所述加强方管4对应所述连接件6设置，且内嵌于所述外包铝面板2内，所述连接件6通过铆钉12与所述加强方管4固定，所述本体1的外立面上卡套有一铝合金饰面板7。

如图4、5所示，安装于两侧所述立柱5之间时(如图1中A处)，所述连接件6为一铝合金型材件，该连接件6与所述立柱5前端的玻璃安装槽8相适应，所述连接件6设置于玻璃安装槽8内，并经螺钉13与所述立柱5固定。在此处，需要分别与两侧立柱5连接，因此在对应立柱5上玻璃安装槽8处设置连接件6，对应的连接件6处设置加强方管4，同时在所述本体1前端、所述外包铝面板2内还设有一端面加强方管9。

如图2、3所示，安装于单个所述立柱5时(如图1中B处)，所述连接件6为设置于立柱5前端的端盖10，所述端盖10的两侧设有向外延伸的外沿边11，所述本体1设置于两侧外沿边11内，并通过铆钉12与所述端盖10固定。

如图6所示，所述本体1为带有弧度的弧形件。由于内置蜂窝芯3与外包铝面板2通过双组份聚氨酯胶固定，为一整体件，该部件在工厂加工完成，从而对本体1的造型精确度、表面平整度等特性控制到最佳，且便于运输及安装，更好的满足设计师的要求。