免费的石材雕刻机教程(石材雕刻细节注意事项)

一、石材雕刻机的使用

（一）工作环境

石材雕刻机为高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求。

1．避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。

2．使用三芯电源，保证雕刻机良好的接地，减小干扰。

3．电压要求平稳，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。

4．机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。

（二）保养和维护

雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。所以要注意保养雕刻机和维护雕刻机。使用中要注意保持丝杠、导轨等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油；雕刻机操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。

雕刻机有众多的雕刻方面的软件可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，为达到你的雕刻要求，请选用正确的操作软件。

（三）加工问题

1.加工工艺的合理性

加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。

2.刀具使用

因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此，在加工时请选择适于加工的刀具。

3.操作人员

操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。客户的操作人员要求具备中专以上学历，并具有熟练的电脑操作基础，在培训过程中主要应熟练掌握针对不同的工料选择不同的雕刻速度以及使用不同的刀具，这方面往往需要经验的积累，掌握得好，对延长机器及刀具的寿命大有好处。

二、正确操作石材雕刻机的步骤

1.在石材雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NCStudio 数控系统。

2.打开控制系统以后选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。

3.在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。选择“打开(F)”|“打开(O)”;菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统。

4.确定工件原点，把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

三、石材雕刻机刀具使用指南

1、石材雕刻机压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

2、石材雕刻机密度板切割加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。

3、石材雕刻机铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。

4.石材雕刻机上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

5.石材雕刻机金属雕刻加工，推荐使用单刃，双刃直槽平底尖刀。

6.石材雕刻机3D雕刻刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D雕刻加工。

7.石材雕刻机高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

8.石材雕刻机多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

9.石材雕刻机精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

10.石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

11.石材雕刻机下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。

12.石材雕刻机金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。

13.石材雕刻机压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

14.石材雕刻机粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

四、石材雕刻机使用注意事项

随着石材雕刻机的广泛应用，越来越多刚刚开始了解数控石材雕刻机的客户最常问的一句话就是：雕刻的速度怎么样，雕刻一平方用多长时间？

雕刻的速度有很多种因素，首先不可置否的是机器本身的配置，整理的功率。还有就是技术的熟练的掌握程度，刀具的选择，石材的材质等等详细分解如下：

1、理论基础：培训工作必须从理论培训工作开始，操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。若理论培训没有通过，则坚决不能进行操作培训。

2、石材雕刻机刀具的使用问题：在理论培训以后，必须进行刀具的培训。操作人员能对常见刀具、雕刻电机转速、行进速度、注意事项等，必须清楚，操作人员必须熟悉刀具的应用。

3、石料的应用范围：操作人员必须熟悉各种材料的应用范围，熟悉不同的材质，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

4、石材雕刻机各种软件的操作：在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域;软件的要求为：软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能迅速找出路径的错误等。

五、石材雕刻机使用中的故障分析

雕刻机在使用的过程中难免会发生故障，了解一些常见故障的分析解决方法是非常有必要的，这里主要介绍常见的五类故障的解决方法。报警故障

超程报警，表示机器在运行过程中已达到极限为位置，请按以下几个步骤检查:

1、所设计的图形尺寸是否超出加工范围。

2、检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动，若则，请上紧螺丝。

3、机器与计算机是否正确接地。

4、当前座标值是否超出软限位数值范围。

5、超程报警和解除

超程时，所有运动轴均被自动设置在点动状态，只要一直按住手动方向键，当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态；移动工作台时注意移动的方向，必须远离极限位置；软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。

6、非报警故障

（1）重复加工精度不够， 按第一条第二项检查。

（2）电脑运行，机器不动，检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动，若则，插紧，并上紧固定螺丝。

（3）机器在回机械原点时找不到信号，按第2条检查。机械原点处接近开关失灵。

7、输出故障

（1））不输出，请检查计算机和控制箱是否连接好。

（2）打开雕刻管理器的设置里空间是否已满， 删除管理器内不用的文件。

（3）信号线接线是否松动，仔细检查各线路是否连接。

8、雕刻故障

（1）是否各部位的螺丝松动。

（2）检查自己处理的路径是否正确。

（3）是否文件太大千万计算机处理错误。

（4）增减主轴转速，以适应不同的材料(一般为8000-24000)

（5）拧松刀夹头，将刀转个方向夹紧，把刀放正，以免雕刻物体不光洁。

（6）检查刀具是否有损，换上新刀，重新雕刻。

六、石材雕刻机的日常护理和管理

1、石材雕刻机连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高，循环水尽量多，可以换大容量水箱。

2、石材雕刻机每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X.Y.Z三轴）润滑加油。

3、石材雕刻机机器若长期不用，应定期（每周）加油空走，以保证传动系统的灵活性。

4、石材雕刻机定期（依使用情况）清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用。

5、石材雕刻机定期（依使用情况）检查机器各部件螺钉是否松动。