玻璃钢化工泵抽送液体相接触的零部件用玻璃钢(亦称玻璃纤维增强树脂)制成的泵。
化工用玻璃钢化工泵，一般为离心泵，其叶轮、涡室、轴封腔以及吸、排液管口，系由环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等树脂与玻璃纤维压制成型经固化而成。
玻璃钢化工泵的流量可达105m3/h，扬程60m，大排出压力0.6MPa，使用温度60℃以下。适于输送常温下，浓度<75％的硫酸，<20％的盐酸等，不能输送高温浓碱(>50％)液和硝酸。
FS型玻璃钢离心泵
FS型玻璃钢化工泵具有良好的耐腐蚀，耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理，消耗功率少。
FS型玻璃钢化工泵,结构简单设计合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含铝不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封性能可靠,使用时间长。玻璃钢化工泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 产品用途，主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
FSY型玻璃钢液下化工泵
玻璃钢液下化工泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度有800mm-3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮灌外泄漏。玻璃钢化工泵与介质接触的零部件，系用聚已烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，连接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠。FSY化工泵具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。产品特点：FSY玻璃钢泵在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。流量5-90m3/h，扬程18-45m，转速2900r/min产品用途FSY型玻璃钢液下化工泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮灌上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100度的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的理想设备。
上诚系列玻璃钢化工泵，其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成，具有良好的耐腐蚀，耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理，消耗功率少。S型玻璃钢离心化工泵性能范围： 流量：3.2~50m3/h，扬程：.5~32m，转数：2900r/min，功率：0.75~7.5KW，口径：25~80mm，使用温度：<100℃ S型玻璃钢离心泵选材依据： 普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
S型玻璃钢化工泵使用范围： S型玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质必不可少的理想设备。
