PP-R熔接

1、选取 配套的焊接模头

2、在焊接前应对要连接的管材和管件，以及加热的模头进行预插，都不应能插入进去

3、管材或管件在焊接前应用干净干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，直到无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂（无水酒精或丙酮）擦拭干净。

4、对焊接模头进行加温，直至温度控制指示灯亮，达到焊接温度

5、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记

6、a、加热时间、加工时间、冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。

b、加热时，无旋转地把管材和管件推到加热头套上，达到规定标志。

c、达到加热时间后，立即把管材和管件从加热模头上同时取下，迅速无旋转直线均匀对插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘

7、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。在冷却的过程中需用手稳固一定时间，防止管材从管件中退出。

PVC-U管道粘接

1、在粘接前应用板锉等工具对插口进行倒角，到角度宜为15~30度，端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的1/2。

2、管材或管件在粘合前应用干净干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，直到无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂（无水酒精或丙酮）擦拭干净。

3、管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记

4、在粘接前应对管材和管件进行试插，插入深度应为2/3和3/4，当管材和管件公差较大时（管材在下公差，管件在上公差）部分能插到底，但是插入管件后倒立，管件不能自由落下

5、粘接剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。粘接剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

6、管材应一次性插入管件，直至标记位置，并旋转90度，整个粘接过程宜在20S~30S内完成。粘接完成后宜用手稳固几秒防止管件后滑。

7、粘结工序结束后，应及时将残留在承口外部的粘接剂揩擦干净。

8、粘结部位1h内不宜受外力作用；高层建筑中采用粘结的雨水管道，在粘接后的24h内不得进行灌水试验。