防火UL94 V0阻燃塑料
阻燃材料的应用可降低电气和电子、家用电器和电动汽车应用中的火灾风险。
阻燃 (FR) 塑料对于我们每天使用的设备来说是必不可少的，为防火提供了宝贵的工具。为了发生火灾，必须存在三个基本要素：燃料、热量和氧气。阻燃科学使用化学反应来缓和这些火元素中的一种或多种。 虽然没有塑料可以完全防火，但阻燃热塑性塑料可以延迟点火和火势蔓延，从而增加逃生时间，使其成为产品设计的关键部分。此外，零件设计和标称壁厚是可燃性认证的关键因素。
关于燃烧性区别介绍
在全球化的近年，对于树脂材料的全球化的需求越来越多。图1燃烧性测试表示欧洲、美国的测试方法之差异。
灼热丝测试
UL94 垂直燃烧性测试
丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）
ABS FR 系列 — 持续使用温度高达 175 ˚F (80 °C)。易于加工、耐化学性、增加表面硬度、良好的冲击强度和整体韧性。适合电镀。
应用包括：消费品、商用机器、外壳和医疗设备。
聚丙烯 (PP)
ABS FR 系列 — 出色的耐疲劳性和出色的耐化学性。在高达 225 °F (105 °C) 的工作温度下表现良好。
应用包括：消费品、商用机器、外壳和医疗设备。
尼龙或聚酰胺 (PA)
PA FR 系列 — 在高达 275 °F (135 °C) 的连续使用中具有卓越的机械性能。容易在薄壁部分成型；良好的耐化学品性。
应用包括：电气和电子连接器、静电喷漆应用。
聚碳酸酯 (PC)
PC FR 系列 — 卓越的冲击强度、高耐热性、良好的电气性能、高达 250 °F (120 °C) 的出色机械性能。可控收缩、尺寸稳定性、热稳定性、良好的流动性和良好的表面光洁度
应用包括：电气和电子连接器、静电喷漆应用。
聚对苯二甲酸丁二醇 (PBT)
PBT FR 系列 — 良好的尺寸稳定性、高耐热性、耐化学性。薄壁部分的良好流动性、快速结晶、低模具温度和快速循环时间使这种材料成型经济。
应用包括：电气和电子连接器（当存在吸湿问题时，优先于尼龙）。
聚聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯合金 (PC/ABS)
PC/ABS FR 系列 — 比 ABS 更高的热变形温度，比 PC 更好的低温抗冲击性。尺寸稳定性好，易着色。
应用包括：计算机和商用机器外壳、电器。
聚碳酸酯/丙烯酸合金 (PC/PMMA)
PC/PMMA FR 系列 — 比 PC/ABS 具有更高的抗冲击性，并且易于加工丙烯酸。出色的流动性，非常适合薄壁成型。
应用包括：便携式设备外壳、照明灯具、电器部件、玩具、家具、汽车部件和医疗诊断设备。
热塑性硫化弹性体 (TPV)
TPVFR 系列 — 除了卓越的耐热性外，还提供广泛的弹性体特性。可与符合 RoHS 和无卤素的 FR 系统结合使用。
我们继续开发各类导电化合物，以解决受静电积聚影响的产品中的特定性能。此外，我们还扩展了我们的混合技术，包括可静电涂漆 (EPP) 化合物、用于挤出应用的导电化合物、导电热塑性塑料片材、碳基化合物和高导电化合物。了解更多信息的最快方法是联系我们的销售工程师！
