二次凝固剂生产工艺在乳胶手套生产过程中的运用探讨
3页1、二次凝固剂生产工艺 在乳胶手套生产过程中的运用探讨李旺明上海金香胶胶制品有限公司乳胶行业内大部分乳胶手套生产企业均采取离 子沉积法(也称为凝固剂浸渍法)生产乳胶手套,它是 一种采用一次浸渍就能达到所需要求的胶膜厚度的 手套生产方法。 该方法生产出的手套沉积胶膜厚度, 与模型在浸渍凝固剂和浸渍胶乳内的持续停留时间 直接关联。 在生产运行过程中,无论是浸渍凝固剂浆 料,还是浸渍胶乳浆料,手套模型指部总是先浸入浆 料,后离开浆料,这就造成了指部离子附着量比腕部 多;指部凝胶时间比腕部长,导致手套胶膜厚度在指 部、掌部、腕部之间形成差距。笔者学习借鉴国外先进企业的生产方式, 研究 了二次凝固剂技术生产乳胶手套的生产工艺,即在 凝固剂完成一次浸渍后 , 经 过 预 干 燥 , 利 用 专 用 的 雾化设备,在手套模型的腕部再次植入阳离子混合 液,使手套模型的指部、掌部、腕部阳离子浓度发生 根本性的逆转 , 形成指部 、 掌部至腕部的阳离子附 着量依次增高 , 以此来弥补浸渍各类浆料时 , 手 套 模型各部位停留在浆料内的时间上差异,实现手套 产品各处厚度趋向一致性,从而达到提升乳胶手套 的相关物
2、理性能。 这是未来乳胶手套生产工艺的发 展趋势之一。一、实验部分1.基本原材料 (1) 配 合 胶 乳 : 离心浓缩天然胶乳 、 硫 黄 、 氧 化 锌、防老剂、氢氧化钾、酪素、羊毛脂。(2)凝固剂:硝酸钙、碳酸钙、氯化钙、消泡剂。 2.基本配方 (1)配合胶乳配方 天然胶乳 100; 硫黄 0.8 ; 氧化锌 0.5; 防老剂 1.0; 氢氧化钾 0.1;酪素 0.15; 羊毛脂 0.5(以上配方 仅作参考,具体生产时会有所变化)。 (2)一次凝固剂体系:硝酸钙、碳酸钙、消泡剂。 (3)二次凝固剂体系:氯化钙。 3.一次凝固剂体系生产工艺流程 传统的手套生产工艺采用浸渍一次凝固剂和浸 渍一次胶乳工艺,生产流程见图1。4.二次凝固剂体系生产工艺流程 手套二次凝固剂生产工艺增加植入凝固剂和预 干燥工序,生产流程见图2。5.新增工序所需设备 新增工序增加的设备, 主要包括超细耐压喷嘴图 1 一次凝固剂生产工艺流程 44中国橡胶图 2二次凝固剂生产工艺流程2. 对平均厚度0.36mm的产品样本物理性能数据分 析, 测试结果见表2。 由表2 可以看出,B 型产品的物理性能优于A 型 产品。 3
3、.试验拉伸试片断裂点对比分析 按GB 7543-2006标准中的相关要求, 乳胶手套 拉伸性能测试按ISO 37-2005规定的方法进行测试, 使用2型哑铃型裁刀,针对哑铃型试样狭窄部分(20 0.5)mm有效范围内进行检测。 为了进行对比分析,人 为对 (200.5)mm范围试片从一端连续进行分区,分 成5个等分区域,裁各型产品100片试片,检查拉伸时 的断裂点落入相关区间频次, 对比分析落入某区间 的概率统计见表3。图 3喷雾加植装置表 1 手套厚度测试值mm图 4 配制回收装置厚度厚度厚度厚度测点的极差雾化加植装置(见图3);防酸高压水泵、回收装置一 套(见图4)。 6.产品相关性能测试 产品性能按一次性使用灭菌橡胶外科手套(GB 7543-2006/ISO 10282:2002) 国 家 标 准 执 行 , 拉 伸 性 能测试按硫化或热塑性橡胶拉伸应力应变特性的测 定(ISO 37 -2005)规定的方法进行测试。二、结果与讨论本文采用相同的乳胶工艺配方,选择合适的凝固 剂配方体系, 分别按照图1的一次凝固剂体系工艺生 产流程制出A型产品, 按照图2的二次凝固剂体系工 艺生产流
《二次凝固剂生产工艺在乳胶手套生产过程中的运用探讨》由会员飞***分享,可在线阅读,更多相关《 二次凝固剂生产工艺在乳胶手套生产过程中的运用探讨》请在金锄头文库上搜索。
-
点此查看常见问题