数控机床加工_数控机床的工作步骤

  一、数控机床加工的工作步骤

  数控机床加工的运动包括主运动、进给运动和各种辅助运动，（导读： 数控机床加工_数控机床的加工对象  http://www.hswj66.com/Article/shukongjiagongduix_1.html）数控机床加工就是用数字信息来控制机床的这些运动。

  数控机床加工工件时，数控系统会按照工件加工程序的要求，进行数据点的密化，这就是把刀具与工件的运动分割成了一些最小的单位量，达到控制刀具运动轨迹的目的，从而实现刀具与工件的相对运动，完成对零件的切削加工。

  图1-1是数控机床加工零件的过程图。
 

  从图中可以看出，数控机床加工分为四个阶段：

  第一阶段，准备阶段。它主要是指零件图样的识读与夹、刀具的准备。

  在这个阶段里，将根据零件图样中所规定的零件的形状、尺寸、材料以及数控机床加工技术要求等各个方面，来确定刀具轨迹坐标点和尺寸信息以及数控机床加工的切削用量，然后再准备数控机床加工工艺设计、夹具的类型、刀具的种类等。

  第二阶段，编程阶段。根据零件的特点与要求，确定零件的加工程序，然后根据程序信息，用规定的代码和程序格式编写零件的数控机床加工程序，并将其填写在程序单上。

  第三阶段，准备信息载体阶段。根据已经编制好的程序单，用代码制作穿孔带，并通过输人装置，把孔带上的加工程序输人给数控装置，这样信息载体（如磁盘、磁带等）上就会存储加工零件的全部加工信息。

  第四阶段，数控机床加工阶段。启动机床执行加工程序命令时，机床NC系统将程序译码、寄存和运算，并向数控机床的伺服系统发出运动的指令，使数控机床按程序预定的轨迹运动，从而加工出合格的零件。

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