潍坊数字孪生智能工厂，数字工厂智能车间建设，3d可视化工业建模，三维数据可视化大屏交互。数字化和工业物联网是支撑信息化制造的基石，而大数据和人工智能的技术是工业 4.0的智能制造的最有前途的发展方向。MES 数据是通过工业物联网传输的。工业物联网目标是实现物与物联接和物与人联接。基于这一背景，巨蟹数字科技旨在通过三维可视化技术、快速建模技术，集成工厂实时监控设备传感器技术(MES系统) 摄像头、传感器实时数据以及运营管理数据等，最终满足三维数字孪生工厂的管理需求。
通过三维数字孪生工厂的建设，管理人员能够实时掌握生产现场的生产进度，计划、目标达成情况，以及生产的人员、设备、物料、质量的相关信息等，使整个生产现场完全透明。工艺流程表现，虚拟孪生工厂车间真实还原现实物理生产车间，并模拟生产过程。巨蟹数字科技通过对各个生产工艺的工艺流程、设备生产关键动作进行模拟，以动画的形式进行展示，能够快速展示各个生产工序的流程，同时针对不同的工序进行深度开发，将生产数据与三维模型设备进行融合，可实现三维模型设备与现实物理生产设备的联动和控制，展示现场设备实时运行数据。
潍坊数字孪生电子智能制造工厂的实现，数字孪生虚拟工厂与实际工厂的采集数据通过 MES 管理系统有机结合，可实时完成新产品导入、产量监控、产线监控（产品条码监控、设备故障报警和质量监控）、物流监控等，真正实现信息化数字化制造。
传统生产监控系统是通过摄像机录下视频，人工目视监控，没有数据交互，属于事后检查，达不到信息化制造要求。MES 信息化生产监控系统，可将 MES 系统数据（生产设备通过现场总线等工业物联网传到 MES）传送到 SMT 虚拟 VR 工厂，可实时完成产量监控、产线监控、产品（条码）监控、设备故障报警、物流监控等。相对视频录像监控，虚拟 VR工厂监控是实时数字化驱动，准确全面，也可通过手机 APP 实时监控。
信息化制造主要是信息化管理的应用，主要包括：MES（制造执行系统）和 ERP（企业资源计划）等，如图 2 所示。现场各种设备数据和信息传送到 EMS 系统上，EMS 完成工厂内部生产的信息化管理（产量、读码、工艺流程、物流、质量、看板、监控等）；EMS 要传送到 ERP，完成工厂外部的信息化管理（市场、财务、物流等）。
