麻花钻
麻花钻是应用最广泛的孔加工工具。典型地，直径范围从0.25到80毫米.主要由钻头的工作部分和手柄组成。工作部分有两个螺旋槽，看起来像麻花，故名。为了在钻孔过程中减少导向部分和孔壁之间的摩擦，麻花钻从钻尖到柄部逐渐减小其直径至倒锥形。钻头的扭转角主要影响切削刃的前角、刀片的强度和排屑性能，通常为25 ~ 32。螺旋槽可以通过铣削、磨削、热轧或热挤压来加工。钻头的前端被削尖以形成切削部分。标准麻花钻切削部分的顶角为118，十字刃的斜角为40 ~ 60，后角为8 ~ 20。由于结构原因，前角在外缘较大，向中间逐渐减小，而十字刃为负前角(可达-55左右)，在钻孔时起到挤压作用。
为了提高麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削件磨成各种形状(如群钻)。麻花钻的手柄有直柄和锥柄两种。加工时，前者夹在钻夹头中，后者插入机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻都是用高速钢做的。带有硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适用于加工铸铁、淬火钢和非金属材料等。整体硬质合金小麻花钻用于加工仪器零件和印刷电路板等。
扁钻
扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低。切削液容易进入孔内，但其切削排屑性能差。扁钻结构有两种：整体式和装配式。全型主要用于钻直径0.03 ~ 0.5毫米的微孔.组装后的扁钻刀片可更换，可内冷，主要用于钻直径25-500mm的大孔。
深孔钻
深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的工具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等。套料也常用于深孔加工。
扩孔
扩孔钻有3 ~ 4个刀齿，刚性比麻花钻好，用于扩大已有孔，提高加工精度和光洁度。
反钻
埋头孔内有许多刀齿，用成形法将孔端加工成所需形状，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或使孔的外端面变平。
中心钻
中心钻用于钻轴类工件的中心孔。本质上是麻花钻和小螺旋角埋头钻的复合，所以也叫复合中心钻。
扩孔钻有3~4个刀齿，其硬度高于麻花钻。用于减少原孔，提高加工精度，善于加工。
点切割器
锪孔刀具有更多的齿。通过成形方法将端部研磨成期望的形状。用于磨削各种沉头螺钉的沉孔或平孔的外端面。
中心钻
该中心用作钻孔轴工件的中心孔。主要由麻花钻和小螺旋角的点钻组成，所以又叫混心钻。
