泵三维模型10：旋流泵

奇奇怪怪的泵型，百度也没找到多少相关资料，具体用途不详，奇怪的点在于叶轮出口和蜗壳出口不在同一水平，那么叶轮中甩出的中介不就直接撞到蜗壳内壁面了么，不懂不懂！

经群友交流（感谢@姜汤面老哥指导）此泵学名为：旋流泵

旋流泵多用于抽送复杂介质或含杂质流体，如含垃圾、短纤维物质或粪便的两相流体。旋流泵亦称无堵塞泵，耐磨性能好！

一、泵型简介

模型名称：旋流泵

格式：STP

二、图片展示

从上图可清晰看到叶轮出口与蜗壳出口没对齐，不知是装配问题还是原理就是如此。

叶片为直叶片。

可以看到此叶轮背面添加了背叶片，由此可以判断此叶轮的旋向，从进口看为逆时针方向旋转！因为背叶片的原理也是靠工作面推水，用于减小叶轮背面的圆盘摩擦损失，降低泵后腔的液体压力，平衡轴向力！

加背叶片后，背叶片随着叶轮旋转，并强迫带动液体旋转，使液体的旋转角度比没有背叶片时的大。由流体力学得知。此时作用在叶片后盖板上的液体的部分压力水头转化成为速度水头，从而使后泵腔的液体压力值得到下降，于是，作用在叶轮上的轴向力得到部分平衡。

离心泵背叶片外径是背叶片结构一个重要的参数，离心泵的效率随着背叶片外径的增加而下降，轴向力随着背叶片外径的增大而减小，而扬程先上升后下降，当外径增大某一个值时，离心泵内会产生与原来轴向力方向相反的负轴向力，应尽量避免！


单从泵进口也可以根据蜗壳出口来判断叶轮的旋向。

三、旋流泵基本知识

旋流泵的主要结构特征是叶轮退缩在压水室后面的泵腔内，叶轮旋转时在叶轮前面的无叶腔内形成贯通流和循环流。贯通流通过叶轮叶片间流道进入泵室而流出，循环流则在无叶腔内循环。由于循环流中部是低压区，固体颗粒掉入此区域在旋流的带动下流出，因此大部分固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出。基于旋流泵结构形式和流动与传统泵有很大差别，因而旋流泵有以下特点:

• 结构简单，容易制造，运行平稳。
• 叶轮和泵体无配合间隙，不存在磨损使间隙增大造成性能下降的问题
• 因固体颗粒大部分不通过叶轮，因而无堵塞性能好，叶轮磨损也相应减轻。
• 输送的物质大部分在无叶腔的旋流带动下流出，因而无损性差，即对物质的破坏作用大。
• 可以输送含气体的液体。
• 由于存在循环流，造成很大的水力损失，泵的效率低，绝大部分泵效率都在60%以下，而且当比转速n>170和n≤80时泵的效率明显下降。

三、下载地址

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