高阳：一条“百变毛巾”的全链条创造

原标题：高阳：一条“百变毛巾”的全链条创造

近日，在河北永亮纺织品有限公司，工人正在查看毛巾成色。 通讯员沈齐摄

年产毛巾50亿条、毛毯4.5万吨，占全国毛巾、毛毯总产量的三分之一；国内外先进无梭织机保有量9000余台（套），是全省第三批智慧集群建设试点；借举办第四届保定市旅发大会契机，举行全国纺织供应链大会，发布河北·高阳毛巾指数，奏响“织梦高阳、巾赢天下”产业升级进行曲。

作为中国纺织之乡、中国毛巾·毛毯名城和中国领航创新产业集群，近年来，高阳县以创新驱动为引领，在规模上做文章，在优质上下功夫，在高新上求突破，大力推动纺织产业提质升级。“力争到2025年形成年产值达500亿级的纺织产业集群，建设全国纺织商贸名城，打造‘世界纺客目的地’。”高阳县县长蒋东方说。

创新设计赋能，提升附加值迈向中高端

“将毛巾背部的这些细线抽出来，后面会有小惊喜。”在高阳县河北瑞春纺织有限公司，工业设计中心资深设计师、解压毛巾创意总监王舜熙为笔者展示了一款解压毛巾，他把细线一一抽出后，毛巾上呈现出“原谅我，眼里满是人间烟火”的字样，原本寻常的生活必需品，瞬间变成了一款好玩的解压“神器”。

王舜熙介绍，去年疫情期间，偶然在网上看到有人把肥皂削成各种好玩的图案以排解居家的无聊，这激发了他创作的灵感。“生活必需品也可以创造出新功能，为何不可以开发一款解压毛巾？”在他的带领下，公司15名设计人员迅速组成创意团队，历时4个月，研发出这款解压毛巾，不同的解压毛巾里隐藏着不同的图案和文案，需要抽掉360条线后才能呈现。“在去年的中国·高阳毛巾节的直播卖货环节，仅解压毛巾盲盒一个品种，一个多小时就出售9700盒！”

河北瑞春纺织有限公司是高阳县最早成立工业设计中心的纺织企业之一，也是当地纺织企业利用工业设计为突破口，根据市场需求开发新产品，提升市场竞争力的典型代表。作为我国最大的毛巾产地，高阳县纺织企业的加工技术并不差，但长期以来，企业对于创新研发的投入严重不足，造成了纺织产业转型升级步伐较慢、产品创新能力较弱、产业下游销售渠道较窄等问题。为此，高阳县政府聘请了河北朗图工业设计有限公司编制了家纺产业升级规划，大力推进制造与设计创新融合，使产品既新颖又切合消费者心理，涌现出魔术枕套、抗病毒毛巾、装饰织品等数百种备受市场欢迎的多功能热销产品，还创作出“清明上河图”“御题棉花图”等新型织造产品，不仅提高了产品附加值，还大大提高了高阳毛巾的市场核心竞争力。

此外，该县还设立企业技改创新专项资金，促进产业升级、扶持工业项目建设，支持企业加快技术改造和设备更新，建设数字化工厂、智能化车间，进一步提高自动化程度，提高产品附加值，推动传统纺织向高附加值、高科技含量、高个性匹配的现代纺织转型。目前，高阳县拥有工业企业研发机构33家、省级“专精特新”企业16家，省级数字化车间4个，“工业诊所”1个，推动了纺织产业由“高阳织造”向“高阳创造”的转变。

加大品牌创建力度，叫响“高阳纺织”区域品牌

“我们每投入一元钱至少要带来两元钱的销售，还必须要产生品牌价值的增益。”日前，走进三利毛巾公司，总经理韩丹正在电脑前“复盘”品牌投入产出比。他透露，作为中国驰名品牌，三利毛巾每年都要投入近千万元的品牌推广费用，持续放大高阳制造的品牌效应。目前，三利毛巾在天猫、京东等一线电商平台毛巾类目稳居全国头部品牌，去年就带动营业收入4亿元。

据介绍，高阳县已建成了集纺纱、织造、印染、后整、销售于一体的完整产业链条，拥有从纺织原材料、织机、配件供应到设计研发、质量检测、物流配送等齐全的配套体系。不过，大多数企业重生产、轻销售，尤其缺乏品牌营销意识，致使产业链条中利润占比较大的销售部分拱手让人。近年来，高阳县高调打造整体优势，积极创建“高阳纺织”区域品牌，向全产业链要品牌、要效益。

其中，加大纺织业品牌创建力度，实施大品牌及品牌延伸战略。依托三利、永亮、瑞春等纺织龙头企业，带动中小企业走品牌发展之路；加大品牌宣传力度，以政府为主导，以企业为主体，组织中国·高阳毛巾节等大型重头活动，综合运用传媒、会展等多种形式，组织企业参加国内国际纺织品知名展会，进一步提高高阳毛巾知名度和美誉度；每年开展“巾国英雄榜”“领巾人物”“巾赢人才”评选，加大对争创政府质量奖和名牌名品的支持力度，以品牌创声誉，用品牌拓市场。

截至目前，该县拥有纺织类三利、永亮、智阳、瑞春4个中国驰名商标、17个河北省著名商标、14个河北省名牌和优质产品，8441个自主产品标识，品牌拥有量在全省县级行政区中名列前茅。

近日，三利毛巾公司总经理韩丹（右）向员工了解有机棉毛巾销售情况。 河北日报记者寇国莹摄

聚焦绿色发展，让每条毛巾都环保自然

走进位于高阳县循环经济示范区内的污水处理厂，登上扶梯放眼望去，只见占地近10万平方米的污水处理池内，印染污水正在沉淀泥沙和杂质。“这是全省最大的县级污水处理厂，日处理能力26万吨，工业废水占比近70%，全县印染企业的污水都汇聚到这里集中处理。”厂长王纪代说。

在循环经济示范区里，该县已探索建立起纺织印染、污水处理、再生水利用、集中供热、余热发电、渣灰制砖“六位一体”循环经济产业链，吃干榨净纺织印染环节产生的废污。其中，仅再生水利用一项，2020年使用量就达388万立方米，大大节省了地下水。

“去年厂里使用县污水处理厂提供的再生水38万吨，自产21万吨中水回用，节约用水60%以上，水费也便宜了一半。”保定市高阳县圣翔染厂经理冯月晶说。该县持续规范印染企业入驻循环经济示范区，实现集约集聚绿色发展。目前，园区内三利、圣翔等15家涉水企业生产环节用水全部改为再生水。从今年开始，该县加快推进涉水工业企业入园进区，现有涉水工业企业全部启动入园进区改造，力争2022年底全面完成。

此外，该县积极推广节能印染加工，应用生态印染、无水印染、冷印染、3D印染等绿色印染技术，通过印染产业集群的企业技术合作，在源头上提高毛巾印染环保指标，保证每一条毛巾都环保自然。

“草木染刚推出，只是小批量生产试水，没想到在商超市场供不应求，价格还比同类产品高30%。”河北永亮纺织品有限公司董事长段亮指着办公桌上的一堆订单说。近年来，公司投入大量人力、财力，复原高阳民间染织技艺中的草木染，从植物中提取色素进行印染，开发出了红、黄等八种植物色素，研发出专用设备，开发出特色礼品毛巾及抱毯、睡袋、蝴蝶服等婴童产品，既丰富了产品品类、提升了产品品质，还从源头上减少了废水排放，提升了“高阳毛巾”的环保指标。（河北日报记者寇国莹 通讯员耿国栋）