一种深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法与流程

本发明涉及金属材料的失效分析领域，尤其涉及一种深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法。

背景技术：

if深冲钢即无间隙原子钢，由于其具有优良的深冲性能，广泛应用于汽车制造、电器产品、航空、精密仪表等行业，深冲钢板实际质量的优劣对降低产品成本具有关键性作用。

if深冲钢生产流程长，需要经过炼铁-炼钢-热轧-冷轧-连退等多流程工序。材料本身缺陷(包括炼钢、热轧、冷轧、热处理、加工等各工序)或者冲压工艺控制不当(包括冲压力、速度、模具尺寸和润滑等参数)都会造成钢板冲压成型过程中发生开裂。分析钢板冲压开裂原因主要包括化学成分分析、力学性能检测、金相分析、冲压分析等，将检测结果反推到生产工艺，从而找到失效原因，寻求解决办法，优化工艺，提高质量。

if深冲钢良好的深冲性能很大程度上取决于它们的晶体学织构，深冲性能源于较强的再结晶γ纤维织构(〈111〉∥nd)和较弱的α纤维织构(〈110〉∥nd)。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法，用于钢板织构分析，作为if深冲钢冲压开裂失效分析的重要检测手段，特别适用于性能取决于织构的if深冲钢。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法，包括以下步骤：

1)在冲压开裂件上取样；

2)制样；

3)xrd检测和分析

将双面胶贴到试样表面心部位置，双面胶另一侧贴至织构检测样品台上；

借助x’pertpro型x射线衍射仪，选用co-kα辐射测量{110}、{200}和{211}三张不完整极图，α由0°～75°，β由0°～360°，步长为5°，然后运用odf分析法对试样的织构进行定量分析；

4)结果分析

分析织构检测结果是否作为if深冲钢冲压开裂的重要原因或原因之一。

进一步的，所述步骤1)具体包括：宏观观察冲压开裂件，在开裂位置取样20mm×20mm，并标注轧向。

进一步的，所述步骤2)制样具体包括：将试样边部剪切毛刺去除、磨平，在320#砂纸上磨制试样上、下表面，至表面平整。

进一步的，导出极图并计算odf图，取试样在φ2＝45°处odf图。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明方法主要用于性能取决于织构的深冲钢；

钢材的失效分析检测项目包括：化学成分检测、力学性能检测、金相分析、扫描电镜分析等，织构作为if深冲钢一项重要指标，冲压开裂失效分析势必要考虑到织构对失效的影响，通过xrd对冲压开裂试样进行织构检测，分析冲压件开裂原因更为全面和客观，同时，将织构结果反馈给生产，优化工艺，提高产品质量，为钢厂挽回不必要的经济损失。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1是实施例1中dc06冲压件开裂形貌(长方形框内)。

图2是实施例1中冲压件织构检测结果。

图3是实施例2中dc06冲压件开裂形貌(椭圆形内)。

图4是实施例2中冲压件织构检测结果。

具体实施方式

实施例1

厚度为1mm的dc06深冲冷轧钢板用于冲压成汽车车门内板时发生开裂，宏观形貌见图1。在冲压件上取样20mm×20mm，标注好轧向，使用xrd检测仪的快速检测模式确定极图观察以(110)、(200)、(211)为主。导出极图并计算odf图，取试样在φ2＝45°处odf图，见图2，与典型织构位置标准对照图比对，冲压件织构强度很低，而且分布漫散，深冲有利织构γ纤维织构{111}<110>和{111}<112>少，强度在1左右。

因此，可以推断织构是导致dc06深冲钢冲压开裂的重要原因。将结果反馈给生产，通过调整轧制压下率、退火温度和保温时间等参数，dc06得到了有利γ织构，质量提高，冲压开裂现象减少。

实施例2

厚度为1.5mm的dc06深冲冷轧钢板用于冲压成汽车前围框时发生开裂，宏观形貌见图3。在冲压件上取样20mm×20mm，标注好轧向，使用xrd检测仪的快速检测模式确定极图观察以(110)、(200)、(211)为主。导出极图并计算odf图，取试样在φ2＝45°处odf图，见图4，与典型织构位置标准对照图比对，冲压件织构强度高，分布集中，主要织构是{111}<110>和{111}<112>，形成了较强的γ纤维织构取向管道，织构管道直通，成型性能高。

因此，可以推断织构不是导致dc06深冲钢冲压开裂的原因，排除织构对开裂的影响，通过其他影响因素(工艺参数)的检测分析，找到此开裂原因为材料混晶，与热轧工艺有关。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在冲压开裂件上取样；

2)制样；

3)xrd检测和分析

将双面胶贴到试样表面心部位置，双面胶另一侧贴至织构检测样品台上；

借助x’pertpro型x射线衍射仪，选用co-kα辐射测量{110}、{200}和{211}三张不完整极图，α由0°～75°，β由0°～360°，步长为5°，然后运用odf分析法对试样的织构进行定量分析；

4)结果分析。

2.根据权利要求1所述的深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法，其特征在于，所述步骤1)具体包括：宏观观察冲压开裂件，在开裂位置取样20mm×20mm，并标注轧向。

3.根据权利要求1所述的深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法，其特征在于，所述步骤2)制样具体包括：将试样边部剪切毛刺去除、磨平，在320#砂纸上磨制试样上、下表面，至表面平整。

4.根据权利要求1所述的深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法，其特征在于，导出极图并计算odf图，取试样在φ2＝45°处odf图。

技术总结
本发明公开了一种深冲钢冲压开裂原因的检测分析方法，包括以下步骤：1)在冲压开裂件上取样；2)制样；3)XRD检测和分析：将双面胶贴到试样表面心部位置，双面胶另一侧贴至织构检测样品台上；借助X’Pert PRO型X射线衍射仪，选用Co‑Kα辐射测量{110}、{200}和{211}三张不完整极图，α由0°～75°，β由0°～360°，步长为5°，然后运用ODF分析法对试样的织构进行定量分析；4)结果分析。本发明的检测分析方法，用于钢板织构分析，作为IF深冲钢冲压开裂失效分析的重要检测手段，特别适用于性能取决于织构的IF深冲钢。

技术研发人员：寇沙沙;李文亚;张建军;高峰;刘莉
受保护的技术使用者：包头钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.04.10